回转窑料浆减水煅烧新技术的成功使用,可为水泥公司带来了巨大的经济效益。为什么这么说呢?红星机械来帮你算算吧!以日产800吨熟料回转窑为例,采用料浆减水煅烧新技术使吨熟料煤耗降低了57.6公斤,入窑煤粉单价按每吨300元计算(回转窑台时产量每小时33.2吨,年运转率95%)则年节煤量为15914吨,节约成本477.42万元,另外每年还可节水2.6万元,节电10万元,再加上产量提高和熟料强度提高带来的效益70万元,合计560.02万元;料浆减水煅烧系统总投资在200万元左右,该系统年耗电为60万元,备件及维护费用为54万元,由此可见,年综合效益可达446.02万元,不到半年可收回全部投资。
料浆减水煅烧技术的核心是将湿法回转窑含水量为33%~38%的生料浆经真空吸滤机脱水后形成含水量为20%~23%滤饼,再用料饼输送机喂入窑内,通过对窑尾系统工艺的部分改造使窑内风、煤、料达到一个新的平衡。
经过对水泥回转窑系统的参数跟踪检验,减水系统新技术达到了三个理想效果:一是入窑料浆水分含量降低了10~15个百分点;二是吨熟料耗煤量降低了15%~20%;三是回转窑台时产量和熟料标号略有提高。
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