普陀松江微糙金属超耐磨车库地坪价格是多少 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
冬天气温的极度寒冷,无疑给地坪施工带来一定的影响,冬天施工水泥混凝土地面时,经常会出现地面被冻坏的情况,主要原因是处于养护期的水泥混凝土地面内部水分结冰膨胀引起的破坏。表现为地面面层松散,强度差,容易起灰起砂,地面总是无法清扫干净。随着使用时间的延长,松散面层不断脱落,地面会出现明显坑洼,严重影响地面的正常使用。那么,水泥混凝土地面冻坏了应该怎么办呢?一般有以下几种处理办法:耐磨料吸收一定的水分后,墁光机带盘负责对大面耐磨料压实找平,同时将耐磨料与基层混凝土结合在一起。墁光机于一角上人,操机手沿与耐磨料撒料垂直的方向移动机具,然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。手工抹灰工负责对边角耐磨料压实找平,对接茬处平顺过度,处理得当。联系:4oo-o7o9-91o耐磨地坪常见质量问题及预防措施
3.1 起皮、空鼓
原因:基层与耐磨料结合不好。
预防措施:控制好耐磨料投入时机,及时撒料。严禁水泥浆找平。控制好混凝土塌落度,严禁塌落度过大或过小。
3.2 接茬不齐,接茬高低不一
原因:支模不平、不直、模板妨碍抹光、收平。
预防措施:分仓缝模板支设平齐,加固牢固可靠。**一次撒料抹光时,将模板拆除,因分仓缝位置预留100mm宽的后切带,不会造成地坪的不平整。确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致,主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量,撒布应选择在混凝土初凝阶段,每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀,撒布量在6-8kg/m2。
2、 防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面:一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度,如混凝土表面有积水,须清理干净再进行撒布,否则积水部位容 易出现干缩裂缝;二是及时切割伸缩缝,在水泥混凝土浇注2天后,即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割,再晚将起不到作用。
3、耐磨地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制,耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层,所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。建议严格控制水泥混凝土浇注 时的平整度,可采用一前一后两次刮杠找平。另外,在两条混凝土相邻的施工缝处,由于靠近施工缝模板处,在地坪收光成型时抹光机不易打磨到,所以在施工缝处 容易引起高差。因此,在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土,并在二次浇注混凝土前 剔凿掉,以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直,注意弹线、切割应顺直。
3.3 不规则龟裂、裂纹
原因:收缩缝切割不及时、管道膨胀影响、基层处理不好。
预防措施:耐磨地坪施工成3-5天内完成分割缝切割,施工前处理好高于粗地坪的不规则物体,深埋或固定好地面上的管道及接地扁铁等。基面处理不当。
原基面存在油渍、酸碱物、蜡质的污染,基面处理时没有处理干净,导致温度上升时,这些污染物质会从固态变成液态开始流动并渗出,导致环氧地坪漆涂膜黏性增大。
2、施工环境问题。
环氧地坪漆施工环境要控制在温度10-25摄氏度,相对湿度80%以下,混凝土含水率8%以下,无阳光直射。在环氧地坪漆在高温高湿的环境下施工,环氧地坪漆底层物质很容易在固化过程中慢慢渗出表面,导致黏度超过正常,严重的出现发黏的弊病。
3、地坪施工问题。
环氧地坪漆施工需要一道一道施工,每一道都需要干透才能施工第二道工序,如果上一道工序未干就施工,就很容易出现地坪漆发黏的弊病。
4、皂化现象。
混凝土地面如果含有碱性物质,环氧地坪漆施工上去会出现皂化,从而出现涂膜发软,黏度上升的现象
2.4 第二次撒布耐磨料刀抹收光及边角手抹收光
(1)第二次撒布时,先用平直刮杆衡量水平度,用耐磨料及时调整**次撒布不平处,第二次撒布方向应与**次垂直。
(2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平、墁光,并重复墁光机作业至少两次,必须均匀有序。当面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机带刀作业,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。抹灰工重点处理边角等部位的压实、打抹和收光。
2.5 涂覆养护剂及耐磨地坪成品保护
耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2 L/m2,或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地坪施工完成后,连续5天设专人进行监护,严禁无关人员进入成品区域。
2.6 耐磨地坪收缩缝分割嵌缝
耐磨地坪施工完成,一般在3-5天内进行收缩缝切割处理。切割时按照设计排版图进行,原则上收缩缝间距不大于3m,切割深度不低于35mm,且大于1/2基层混凝土厚度。切割时先弹线后切割。切割作业时必须边切割边处理切割生成的水泥浆,以防二次污染。切割完成后用同色耐候胶嵌缝。嵌缝时必须将缝隙内的杂物清理干净。
1、整体打磨:使用水磨石机将**的面层磨去,直至露出强度良好的表面。也可在打磨好后再使用混凝土密封固化剂或水泥地面起砂处理剂进行进一步的硬化、磨光处理,经此方法处理过的地面可以达到大理石地面的效果。
2、直接使用水泥地面起砂处理剂进行表面固化处理,完全通过渗透起作用,不改变外观,主要提高起灰起砂地面的表面硬度、强度和耐磨性,处理后的效果是**性的,可以长期行走重型车辆。
3、重新浇筑水泥混凝土地面:适用于深度**的地面,**深度在10mm以上。具体方法:去除**的面层,重新浇筑水泥砂浆或细石混凝土地面。也可施工水泥砂浆或混凝土面层的同时加一层金刚砂耐磨面层
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