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彩色耐磨地面的施工工艺
近些年, 随着工业厂房在各个开发区逐步增加, 彩色耐磨地坪的应用也越来越广泛, 该工艺是在原有压光地面基础之上发展而来, 在混凝土初凝之前添加耐磨粉, 压光而成, 区别于民建毛地面的做法, 该工艺有一次成型, 光泽度好, 表层坚硬等优点, 但由于施工面大, 存在易开裂, 后期成品保护困难的缺点。工业厂房跨度和单层面积比较大, 所以在施工过程中将地面分割成若干块进行浇筑, 彩色耐磨粉收面压光在800~1000m2 为宜, 减少由于面积过大造成的收缩裂缝, 成型后各块要进行切割, 留出分格缝。
工业厂房的地面一般会在钢结构吊装后进行, 基础土层要夯实,碾压, 垫层施工后进行钢筋绑扎, 根据地面承载力的要求不同, 配筋设计区别很大, 有单层网片筋, 也有双层双向钢筋, 钢筋排布越复杂要求地面混凝土保护层厚度精确程度越高, 该厚度偏大偏小都会造成裂缝产生。由于地面初步收面要使用平板镇流器, 所以要在垫层上固定支座,支座的高度误差决定了地面平整程度, **是地面的侧模板支撑, 在钢筋和平板镇流器支座隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑。在混凝土初凝前进行耐磨粉的压光, 一般压光机收面时间比较长, 大约在6~8 小时, 边角处还需要人工撮面, 温度控制在18~22 度为宜, 彩色耐磨粉含量每平米不低于5 公斤, 厚度不小于3mm, 耐磨粉铺撒不均会导致很强的色差。 采取计量分包制,解决分布不均联系:4oo-o7o9-91o地面裂缝比重较大的是空鼓裂缝、保护层不当引发裂缝, 比例为52.2%, 裂缝宽度超过0.3mm, 温度裂缝和干缩裂缝占30.4%, 宽度在0.2mm 以下, 对于超过0.2mm 宽度的裂缝要及时修补, 由于地面浇筑一次成型, 修补必然带来色差和观感度降低, 所以施工过程中的质量控制非常重要, 包括现场隐蔽验收, 混凝土浇筑质量和后期养护方法。
隐蔽验收方面, 承包商对钢筋保护层控制不力, 监理工程师把控不严, 使得钢筋保护层过小, 误差超过5mm, 地面受压产生应力, 裂缝出现。
施工过程中, 由于承包商抢进度, 部分桩心内混凝土没有浇筑,而是与地面板同时浇筑施工, 天津地区地下水位在-1.0m左右, 所以桩心内会溢出地下水, 增加了混凝土的含水率, 施工过程中混凝土的坍落度偏离值控制不当, 在180~220mm之间, 进一步降低了和易性, 再有振捣过程不均匀, 混凝土不密实, 导致空鼓裂缝的出现。
后期养护方面, 施工人员养护周期短, 周期不超过7 天, 浇水不够连续, 部分地面受阳光直射, 导致内外温差增加, 收缩开裂。部分地面强度未达到**就堆放彩钢屋面板, 表面应力增加, 加速了裂缝的产生。
从统计数据上看, 施工过程中质量控制不严和养护不当导致80%的裂缝出现, 如果承包商针对耐磨地面做详细周密的施工质量控制应该可以避免大多数的裂缝出现。
为了增大石渣的密度,通常在石渣浆面层另加一定数量的大粒石粒,为了保证其分布均匀,采取以下措施:先将大粒石渣筛洗凉干,分粒径及色别装袋;按要求及分格面积将石渣进行计量分包;待石渣浆装满框格,压实、搓平后,每格一包,随即进行干撒,并用滚筒纵横碾轧,直
至表面出浆后再沿分格条两侧及交叉区干撒少量石渣,二次抹压出浆后,次水进行养护。这样能达到石渣均匀分布的效果。
(5) 采取控制措施,保证分格条显露
为了保证分格条显露,采取如下措施:严格控制分格条本身的规格,使之宽窄一致;粘接分格条时,应保证其纵横顺直和上部平整,尤其交叉处连接要严密平整;距交叉点5cm内不贴灰浆,采且座浆的办法固定分格条;分格条上部面层石渣浆的铺设研磨余量应保持一致,分格条的粘贴应符合要求,同时也应考虑地面下结构型式,达到统筹兼顾,合理布置。
(6) 改进清洗方法,提高地面的光洁度
对于污染较严重、颜色对比度较强的地面采取先酸后碱(草酸和洗衣粉)两次清洗的办法;对于一般地面直接采用洗衣粉溶液清洗。实践证明,采用以上方法清洗所获得的清洁度比原始清洗法有很大改观。上蜡时对清洗后的地面清洁度采用湿白棉纱进行搓擦测定,发现有污染者,再用湿海绵块均匀地吸擦一遍,直至达到要求为止。
(7) 精心调配试块,提高观感效果
对于彩色水磨石地坪,必须在施工前进行配色,按不同比例事先分别做几组单色和混色的样板,经磨光打蜡后,选出色彩较好的几种,根据使用要求结合图案进行比较,直到色彩与图案协调,图案美观后方可正式施工。
(8) 克服施工中的不足,防止磨石地面空鼓
空鼓的原因一是基层处理不好,找平层砂浆稠度过小,浮浆过多,基层清理不干净,撒水湿润时间过短;二是结合层水灰比过大,乔抹薄厚不均,尤其在分格条两侧和交叉三角区积浆过多,收缩后极易和面层产生隔离。因此采用将素水泥浆镶嵌分格条改为水泥细砂浆,将水泥浆结合层改为聚合水泥灰浆,可**地防止地面空鼓。
彩色耐磨地面是一次成型地面, 所以养护时间应不少于14 天, 表面还要覆盖塑料布, 浇水养护, 同条件试块强度达到75%后方可上人,**不要堆积荷载, 以免造成应力集中而开裂。彩色耐磨粉有很多种颜色, 绿色和灰色较为常见, 还有红色和黄色, 在分块施工后对接部分会有色差, 所以每次压光机施工顺序、次数尽可能保持一致, 还要严格控制混凝土的坍落度和和易性, 添加剂和含水率过高都会造成颜色不均和裂缝出现。
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