义乌东阳环氧水磨石工厂地面地坪划线 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
严格控制水灰比
影响砂浆强度的重要因素是水灰比的大小。这就必须在工程施工中对水灰比进行**控制,保持砂浆处在半干硬性状态,而且需要注意的是,施工地面的水泥砂浆稠度,应小于35%。
3.3控制好施工工艺地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
2、水性底漆 :采用渗透性及附着力特强水性环氧底漆滚涂,增强表面附着力; 3、亚克力中涂:将亚克力中涂树脂加入适量的石英沙,用镘刀将其均匀涂布,增强地面的耐压与抗冲击性,并使其具备止滑效果;
4、亚克力面漆:用亚克力面漆滚涂,使地面防尘防水,耐磨耐腐蚀、易清洁: 联系:4oo-o7o9-91o 地坪漆施工常见的疵病:
环氧地坪漆施工常见的疵病,具体表现如下:
剥离:基层与涂膜之间的剥离,基层与涂膜界面的剥离;
裂缝:涂膜收缩而断开的状态,基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象;
凸起:环氧地坪漆涂抹面上产生直径2mm-5mm到30mm-50mm,不同程度的凸起;
固化过慢:环氧树脂材料在特别低的的温度下固化反应变慢。该现象跟黏度有密切关系,温度越低黏度越高,施工性(流平性)越差。同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物,甚至影响环氧地坪漆施工进程;
固化不良:整个硬化状态差,重物走动有压痕;
表面发黏:初凝时,表面发黏;
表面发白:表面仿佛有一层云雾;
针孔:施工过后地面上有许多像针刺过后留下的痕迹状态;
环形山孔:地坪漆施工面就像不沾有那样发生环形的孔;
地坪涂料搅拌后可使用时间过短;
地坪漆搅拌后,一部分出现软和硬的涂膜。对于医院地坪等建筑工程进度的影响因素,一般认为有人为因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、地基因素、资金因素、气候因素、环境因素等等,但国内外的专家认为,人的因素是最主要的干扰因素,常见的有以下几种情况:
对项目的特点与项目实现的条件认识不清
项目参与单位由于对项目实现条件认识不清,对建设条件没有详细论证,往往会对医院地坪等建筑工程进度造成极大的拖延。主要包括以下几点:
1.建设手续不完备, 导致在施工过程中被相关主管单位查处, 造成进度拖延;
2.建设资金不到位,会影响施工单位的材料﹑设备供应乃至施工人员的及时到场,会影响到设计图纸到位的时间及质量,同样还会影响到监理人员工作的积极性。因此建设资金及时到位是保证工程工期的重要前提;
3.施工现场条件不完备,如测量定位的基准点不能及时准确提供,施工用电、水不能保证等都会影响工程的正常进度。
4.工程变更。由于建设单位处置不当而导致的工程变更对施工进度的影响巨大。业主向设计单位提供的设计条件不**﹑不准确或不及时,造成施工过程中大量的修正﹑补充,从而影响施工进度乃至工程质量和造价;业主对建筑的功能及外观要求的随意性;
在施工过程中一旦出现不满意的地方就要变更, 甚至有些工程还出现了反复变更的现象。
5、亚克力划线:按照球场标准划线;
6、地坪投入使用时间:以25摄度为准,24小时后方可上人,72小时后方可重压。气温较低时,间隔时间需适度延长。
产品特性:
耐磨、耐压、耐一般酸碱、耐一般化学腐蚀、耐油污、防水、防滑、抗冲击、抗紫外线。
适用范围:
网球、篮球、排球、羽毛球等体育场所。
施工工艺:
1.素地要求:表面平整无空鼓起砂,一楼地面需预先做好防潮层处理。
2.基面处理:清理、修补、打磨、除尘。
3.涂布底漆:采用渗透性亚克力底漆涂布1-2道,以增强基面附着力。
4.涂布中涂:亚克力中涂料调适当石英粉镘刀均匀涂布2-3道(视地坪厚度而定)。
5.涂布腻子:亚克力中涂料调适当腻子粉平刀抹刮2-3道(视地坪厚度而定)要求平整无砂孔、无刀痕。
6.涂布面漆:亚克力面漆以专用镘刀均匀镘涂1-2道,带齿滚筒消泡,要求表面整体光亮洁净、颜色均一。
7.养 护:24小时密封防尘,72小时方可行走,168小时可正式使用(24℃室温为准,如遇低温养护时间应适当延长)。
①要将地面表情清理干净,必须在水泥砂浆地面施工前完成。②在清理后为了保持地表的湿度,可以提前2d向地表洒水,在所有安装装饰工程完成后,在进行水泥砂浆地面的施工。在压光时间的控制上,一般情况应大于三遍。①面层铺设后进行压光,应先用木抹子槎打,为了提高抹压的平整度,使面层材料更加均匀、紧密,达到与基层结合牢固的目的,评定标准是以表面不出现水层为宜;②水泥砂浆初凝后进行压光,目的是为了压平整、不漏压地面凹坑、砂眼、脚印等,这样即能****的气泡,又可使减少孔隙等地面面层的缺陷;③ 要在水泥砂浆终凝前完成压光,作为压光最为关键的工序,必须保证压光时均匀用力,这样才能**抹痕,使地面表面光滑平整。
3.4 做好水泥地面的养护工作
最为重要的应是水泥地面的保护和养护,确定水泥砂浆面层养护时间是以面层表面情况为依据的,当地面开始泛白便可进行养护。1~2周之间则是较为适宜的养护周期,因为这样能够极大的满足水泥砂浆强度增长要求。严令禁止在新做好的水泥面层上进行拌和砂浆,这会使原有光洁的面层受到磨损,产生粗糙、起砂的现象。禁止在养护期间有人在地面上进行作业施工或堆放东西,以保证强度的抗磨性。
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