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基层处理:用机械对基层进行打磨处理护除起砂部分和清理表层浮灰保证地面平整、无脱落和粉化现象。技术上、管理上的保证措施及施工效果
项目部在金刚砂地坪施工前进行施工策划,施工策划是保证工期顺利实施的重要因素。通过组织参与工程施工管理的各层操作人员仔细阅读设计图纸,充分理解设计意图,熟悉和了解工程内容后,结合工程实际情况,采用适合本工程的成熟工艺,并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料,提高工作效率,加快工程进度,确保了工程建立在技术先进,措施**的基础上进行。
6.结语南通原八厂供销社地块改造工程(锦峰大厦)位于南通市青年东路濠河边,属于****的**商住楼,其平时地下室考虑人流量及经济效益,选用厚100mm, c20细石混凝土,耐磨面层材料为4mm金刚砂耐磨硬化粉剂,对混凝土地面平整度要求2m范围平整度不得超过4mm,同时不得有空鼓、脱皮、麻面、起砂等缺陷,20mm宽分隔缝要求顺直美观。固化差、强度低——底涂未干,地面有水
2、凝结后出现局部细微裂纹——TT61自流平单次施工最厚度为2-5mm,过厚过薄都会增大前期开裂的可能性。施工环境湿度过低干燥、温度过高有太阳直射、存在强风吹刮,造成局部失水过快。自流平浸水,肯定会开裂。基面平整度相差很大,厚度差异太大。
3、凝结后出现局部直线长条较宽裂纹——基层存在未修复裂缝;或新浇基层未经过充分养护(存在较大的收缩形变)。
4、固化后自流平疏松,形成白斑,泛白严重,打磨时表面强度低灰大;
-----兑水量过大(标准兑水:TT61为6.3千克/包;TT68为5.5千克/包,TC90为3.5千克/包)
5、流动性差——兑水量过少,底涂过少。
6、颜色差异——存在兑水差异,场面上有积水或部分底涂未干
7、起针眼有气孔——底涂不足、漏涂或未干,放气滚筒漏滚。
8、打磨时磨盘粘灰严重——底涂未干时进行施工,与自流平混合
9、不平整——接口处理不好,地面不平整度>自流平施工厚度
2、材料
宜采用硅酸盐水泥,c20细石混凝土,细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3;石子含泥量应≤1%。砂采用中砂,含泥量≤3%,砂率为45%,耐磨面层材料用量约为5kg/㎡用冷拉伸长率≤4%,4@200钢筋网片,混凝土坍落度控制在120-140mm。
3、工具
清灰拉毛机(拉毛厚5mm),翻斗机,,平板振动器,小型整平机,研磨机,抹光机,切缝机,小型切割机等。
4、工艺原理
本工程属于框架结构,建筑物柱距排列规则,剪力墙比较集中,充分考虑收缩及温度应力分析,确定合理的面块大小及合理的切缝时机很重要,是保证工程质量所在。而这又是很难掌控的,所以在设定分区施工方案的同时,决定将地面混凝土浇筑顺序按照“柱跨跳打”与分块的方式进行,这样不仅可以使平整度与分隔缝的精度提高,而且保证了质量。如图1所示。采用可调高度槽钢控制平整度和标高,混凝土整平、压抹光均采用施工机械;地面分隔缝采用机械后切割的方法,缝宽20mm,深度为100mm,同时在槽钢边粘贴15mm厚挤塑聚苯板进行局部处理, 方便了分隔缝的砌割和剔除,迎合建筑物特点。
对于大面积金刚砂的地坪施工,虽然平整度控制难度大,但只要勇于探索、不断努力、工艺得当,操作人员精心施工,各级质检人员层层把关,一定可以达到目标值。大面积金刚砂地坪施工,关键是控制好地坪表面的平整度和防止开裂。施工中采用槽钢支模,分仓浇注,确保了表面平整度控制在3mm之内。同时,施工中要加强重点工序的动态管理,保证混凝土的施工质量。此施工工艺作总结,供同类型厂房地坪施工参考。
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(2)环氧渗透底漆施工:将底漆施工材料按比例充分搅拌均匀,然后滚涂或批刮在处理好的基面上,保证地面均匀有光同时增强表面的附着力。
(3)修补施工:底漆施工24小时后开始中涂修补施工把掺入石英砂的腻子层材料均匀的刮涂在底层漆之上并将地面不平整处修补平整。
(4)中涂层施工:将环氧树脂材料掺入适量的石英砂均匀的涂刷在修补层上,干燥后用打磨机打磨,打磨次数根据现场实际情况确定,直至地面平整和**施工时留下的刮痕。
(5)环氧树脂面层施工:待中涂层打磨完成后,采用批刮或高压喷涂的工艺施工环氧树脂面层漆,形成一道耐磨、光亮、防尘、防腐的表层面层施工完成后应至少封闭保护24小时。
资讯来源:4000709910
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