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重油污地面,建议不做环氧地坪,诺甲方一定要施工环氧地坪,需要事先和甲方说明存在的风险 ,因为有油污的地面,如果处理不到位,将大大降低环氧地坪漆的附着力,而且一般基层有油污污染的地面,很难处理干净,一般都会出现冒油,导致环氧地坪漆起泡。
重油污地面的除油技巧:地基处理
1. 进场首先要对地基进行考察,了解清楚地基的情况、地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案,并向监理申请预检,预检合格后方可组织下一步施工;
2. 不同材质地基,制订不同的施工方案: 联系:4oo-o7o9-91o 在耐磨地坪材料没有进入中国市场以前,一般的地面都是由普通的混凝土铺设而成。虽然混凝土地面施工比较简单,造价方面也低,但它的缺点却是很显见的,一般使用了两年后便出现翻砂、起尘、粉化等现象,尤其是在叉车或是其他重型机械的重压下,破损的现象就更严重。不仅影响美观,还影响使用。跟这些普通的混凝土地面相比,耐磨地坪就显得更不一样了。
耐磨地坪是由坚硬矿物质,耐碱颜料,水硬性胶粘剂及高分子助剂精制而成。是在新浇筑混凝土完成的初凝阶段,按每平方米4—6公斤的用量将其均匀撤布,经专用的器械加工使之形成一个整体不脱层的预混制品。其耐候抗老化,抗撞击,耐磨性好,外表自然美观。耐磨地坪造价低,施工简单,更重要的是它的使用年限长,维护得好的话,能使用50年之久。在众多的地坪类型中,耐磨地坪是最长寿的。
耐磨地坪不论是从质量上,还是从造价上,都比普通的混凝土地面优异,现已广泛的应用在各种对耐磨性有要求的地面,以及各种承受频繁交通的地面。选择耐磨地坪材料,就是选择了经济实惠。
⑴水泥沙浆找平层:湿度达6%以下,采用R777或PE260底油处理:1:1兑水;
⑵湿度达6%以上,8%以下,采用环氧底油处理,8%以上,暂缓施工;
3. 如果是水泥沙浆找平层,必须勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准:
⑴强度相当于C20;
⑵湿度6%以下;
⑶平整度在2m直尺2mm以下。
4. 有裂缝的修补,必须先用切割机沿缝口先切出1~1.5cm深、1cm宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在15~20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可;
5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破,用自流平掺砂进行修复、落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一致;表面附着物,特别是油漆,必须用角磨机彻底去除。在做底油前,必须将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则禁止进行下一工序施工;
1、 清楚表层油污。用铲刀匠表层油污铲除,并冲洗干净。
2、 切槽。每隔10mm,切一条5mm深的槽,让地面内层显现出来。
3、 除油。使用325水泥铺撒在地面上,进行吸油。**次铺撒3mm厚,当油污侵蚀水泥后,将水泥铲除,然后第二次铺撒1mm厚、再**。重复2次。
4、 除油2:可以使用烧碱、火烤进行除油。 环氧自流平地坪是一种光洁亮丽,并具有防尘耐磨的地坪。在如今的现代化生产的工厂中,车间车坪不仅要求其具有耐磨、耐压、耐酸碱等特点,更要求其在洁净与无菌方面达到一定的标准。一个车间的洁净程度与无菌程度的提高,能在很大程度上提升企业的价值与形象。
下面我们来简单谈谈环氧自流平的性能特点。
首先是地坪的耐磨性。我们知道,较大的人流量对地坪涂料的耐磨性、抗压和抗冲击性能提出了苛刻的要求,尤其是在人员众多的车间里。在这里,地坪的耐磨性就显得尤为突出了。这种地坪的耐磨性比普通水泥地坪高出200倍,其抗压性能达到了新实施的涂料行业标准要求,地坪寿命能大大的提高。其次是耐酸碱性。环氧自流平地坪具有良好的的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,是众多化学工厂车间的**选择。**是装饰性。环氧自流平地坪涂层表面平滑,美观,改变了以往钢筋混凝土的单调与苍白,具有很好的装饰性,很大程度上达到了装饰性的效果。
此外,这种地坪还具有很好的防尘效果,能让室内的含尘量降至**。同时也很容易清洁,不需要特别的程序,简单清洗之后的地坪就能光亮如新,就像是刚刚施工过一样。
资讯来源:4000709910
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