上海南汇区彩砂厂房地坪装修施工价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
大面积钢纤维地坪施工,关键是控制好地坪的平整度及防止开裂。同时,在施工中围绕地坪基层的换、填土,碎石垫层的碾压,钢纤维的搅拌振捣等,要加强动态管理。本文以竣工的某工程为例,浅论其施工工艺及注意事项。
一、工程特点和施工重点分析
该厂房位于某地区冲击层,表面较松散,中间夹杂大量淤泥和砖石等建筑垃圾,经设计和质检部门认定须进行换、填土。现场平均挖土深度约1米,填土约1.6米。如何确保分层回填后的地坪基层土方压实度满足设计要求,防止出现不均匀沉降,是地坪施工的一个重点。
1.地坪基层及面层具体做法
1600毫米换、填土;300毫米厚级配碎石;50毫米厚细砂;0.3毫米厚聚氯乙烯薄膜两层;90毫米厚素混凝土垫层;160毫米厚钢纤维混凝土面层及3毫米厚耐磨粉。 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度≤毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行PVC地板的铺设。
4、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。
六、地板的铺装—预铺及裁割
1、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,室内地坪 ,温度与施工现场一致。
2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。
4、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
七、地板的铺装—粘贴
1、选择适合塑胶地板的相应胶水及刮胶板。
2、卷材铺贴时,将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。
3、块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应产品说明书进行施工。
八、地板的铺装—排气、滚压
1、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
4、24小时后,再进行开槽和焊缝。
九、地板的铺装—开缝
1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。施工工艺
1.地坪换、填土 联系:4oo-o7o9-91o可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
2、焊枪的温度应设置于约350度左右。
3、以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
4、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
5、当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
十一、地板的清洁、保养
1、塑胶系列地板为室内场所开发设计,不宜在室外场地铺设使用。
2、请根据厂方推荐的方法,选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。
3、应避免,香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸,强碱溶液倾倒于地板表面,应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
基础混凝土垫层底标高为-2.6米,换填厚度达1.6米,回填时严格控制填土的含水率,使其保持在**含水状态。回填土每30厘米虚铺一层,用15吨压路机碾压6遍,压路机行驶速度25~30米/分钟,轮迹互相搭接20~30厘米。每层碾压结束,用环刀土工试验,确保基土压实度大于0.92。柱基周围无碾压的部位,用电动打夯机人工配合夯实。为确保厂房地坪下土体稳定,在厂房边轴线以外2米范围内均需进行素土回填。
2.级配碎石铺设
地坪换、填土后,铺设30厘米厚级配碎石,碎石粒径5~40毫米,拌和均匀铺设后,采用15吨震动压路机碾压密实,并用灌沙法对密实度进行检验,确保压实度大于0.92。
2.混凝土混合料的搅拌
由于钢纤维两端带钩,容易在搅拌时结团或分布不均,进而影响工程质量。所以确保合理的配合比和搅拌工艺至关重要。
3.混凝土面层水平度的控制
地坪表面平整度误差要求在3毫米内,水平度要求高,如何控制面层的平整度是施工的另一个重点。
4.防止地面裂缝
由于厂房地坪浇注面积较大,厂房长195米,宽108.9米,设计没有变形缝。地坪施工前,由施工单位提出,经设计、建设、监理单位研究,分别在长度方向的4个轴和宽度方向的2个轴墙体一侧留置膨胀缝,施工时混凝土采用分仓浇注,膨胀缝之间**单块浇注长度达108.9米。如何防止地面裂缝,是工程中的重中之重。
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