浦东江西环氧石英石车库地坪多少钱一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
水准线、定位线施放一基层处理一洒水湿润(扫浆)~支设分仓找平用的型钢模板(内黏15挤塑聚苯板)~绑扎抗裂钢筋网片(直径4mm,网眼150×150)一混凝土浇筑、整平一去泌水确认标高一撒布一道耐磨材料收平一撒布二道耐磨材料收光一涂抹地面养护剂(二氧化硅)—切缝伸缩缝(混凝土强度达到50%)一填缝(弹性耐候硅酮密封胶抹平)。
1.2耐磨地坪基层混凝土条件
(1)细石混凝土强度不低于C20,配合比设计的水灰比≤0.5。
(2)采用预拌混凝土时,预拌混凝土塌落度控制在12~14cm。
(3)混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇注,混凝土厚度小于8cm时用细石混凝土浇注。基层混凝土必须保证5cm以上厚度。
(4)预拌混凝土采用中砂、石的含泥量≤l%,粉煤灰掺入量每立方米混凝土小于15kg,减少浮浆成分。开裂产生原因
耐磨地坪开裂的原因,主要包括几个方面:
①混凝土结构自身强度不足,在压力作用下出现坍落度过大的情况,从而带动耐磨表层开裂;
②在对地坪进行分格时,间距过大,或者根本没有进行分格; 联系:4oo-o7o9-91o施工技术要点
在技术交底时必须掌握混凝土的性能。铡如:水泥品种、混凝土强度、浇注厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等。
需要掌握混凝土垫层的状况,垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主,蒸发速度对施工进程影响较大;垫层为土质压实卵石时以地面失水为主,基层的密度及含水率对施工进程影响较大。墙根、柱根等构筑物与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大,应随时观察掌握。
2.4一次撒料
撒料前根据混凝土工作面选择运料通道,将工作面划分区域,根据用量和面积计算该区域硬化剂用量,将硬化剂一次搬运到位,在撒料通道均匀放好,作好施工准备,每平方米材料不少于5kg。**次撒料使用量为本次施工面积总用量的2/3。撒料工人戴好防护手套,先撒边角部位,保证用料充分,然后抛撒大面。撒料的出手距混凝土30kg,沿垂直方向直线出手,展料长度3m左右,宽度约20cm,然后距15cm左右按顺序依次撒料。
工序质量控制标准:
(1)硬化剂用量控制为标准用量的2/3,撒料厚薄一致。
(2)走向分明、无遗漏、无堆积,对边角处撒料均匀得当。
(3)抛撒时不得对墙面、柱面及其他成品产生污染,即时进行清理。
硬化剂**次盘抹及边角手工收平,机械抹光机负责对大面积硬化剂压实找平,同时起到提浆作用。机械镘刀于一角上去,操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具。机械镘刀沿该方向垂直方向在盘抹一次。手工抹压工人负责对边角硬化剂压实找平,对接茬处平顺过度,处理得当。操机手压实均匀,平整度4mm到2mm,无遗漏,对其他施工区域无污染。抹压工人对边角压实均匀,与大面积的平整度一致,边角、根部处理平直。
③混凝土的配置比影响了混凝土的质量和强度;
④在对混凝土进行振捣的过程中,缺乏管理,导致振捣不密实;
⑤没有按照设计要求或相应的标准,对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光;
⑥没有及时进行养护。
3.预防措施
针对以上导致耐磨地坪产生开裂问题的原因,可以采取相应的针对性措施,切实做好预防工作,从而**避免开裂问题的发生。
①对于一般的商品混凝土而言,需要将坍落度控制在110-130mm以内,按照相应的标准和混凝土的配置要求,对水灰比进行严格控制;
②在对地坪进行分格时,要结合实际需求,对分格面积进行适当调整,但是需要注意,分格的**面积不能超过40m2;
③在配置混凝土的过程中,不仅需要对配合比进行控制,还需要选择级配良好的砂石等,确保材料的质量;
④混凝土浇筑过程中,在条件允许的情况下,要选择较重的钢辊以及插入式振动棒,对混凝土进行反复多次的振捣,切实保证振捣的密实性;
⑤在初凝后,要使用磨光机对地面进行**细致的搓毛、抹光和找平,切实保证耐磨表层的施工质量。对于机械设备无法施工的边角位置,要采用人工压实和抹光;
⑥在耐磨地坪施工结束后,静置12h,然后必须立即涂抹相应的养护剂进行养护。
(5)非金属骨料技术指标:莫氏硬度≥7;耐磨度比≥300。
1.3主要工序混凝土施工方法
基层处理一洒水湿润—模具选择一预拌碎石混凝土施工。
2.硬化剂精细化过程控制
硬化剂的投入施工时机选择及**控制是施工控制和施工质量好坏关键,每一个工作面必须有施工经验丰富的技术负责,对现场技术员、班组长等进行施工技术交底,将要点贯穿整个工序。
2.1操作技术要点
投入施工时必须掌握混凝土凝结性能,施工人员及时投入硬化剂的撒料及后续施工。投入过早会造成作业面践踏严重,颜色污染,平整度受损;投人过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好,引起起皮空鼓,严重时硬化剂无法施工。
2.2施工过程控制
由于混凝土初凝时间不一致,施工技术人员必须有全局观念,随时把握整个工作面的状况,先成熟先施工,不可因疏漏而贻误施工时机。
资讯来源:4000709910
|