浦东江西防静电环氧车库地坪多少钱一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
在环氧化学中一种相对较新的变革就是内部柔韧性的配方变化。这些柔韧的环氧没有使用增塑剂来干涉内部的交联反应,因为该技术会导致环氧随着时间的变化而变脆。而是设计使用了更低交联机能的聚合物。这种材料已被证实,在工业环境下有严重冲击的区域或遭受温度变化的区域上使用非常**。在柔韧的环氧上撒播凝集料可以提供一个优异的耐磨损表面。不像用于防水应用的聚氨酯弹性体那样,柔韧的环氧在磨损的过程中也对混凝土和凝集料有着**的附着力。
尽管环氧灰泥已被证实是一种优异的材料可在重型工业中应用,但对于急行列车线路工程和工厂停工时间来说,要安装这些体系所花费的大量时间和劳力就被认为是一种劣势了。灰泥体系施工时要先混合环氧树脂与所选择的凝集料,然后用泥铲涂装到已处理过且底漆过的混凝土表面上。较大区域的施工可允许施工者使用电动工具如电动刮板来更快速地涂装,以及使用电动泥铲将灰泥挤压密实。尽管这一过程可以进行计划并**操作,但在涂装水泥浆或面漆前,灰泥必须要固化820个小时。这些涂装了面层体系的区域要恢复使用前必须要固化12-24个小时。这种“固有的”时间要求对于较小区域来说至少需要有3-4天的时间来固化,而对于较大区域的设施则需要更长的固化时间。混凝土密封固化剂地坪施工时的地面基础大体分为:新浇筑的混凝土地面、使用过得旧水泥地面、水磨石、金刚砂地坪等类型的地面。对于不同基础的地面,处理方法也不相同。大致的处理过程如下:
联系:4oo-o7o9-91o水性环氧地坪涂料正在得到越来越广泛的应用,作为地坪涂料主导产品环氧树脂基的地坪涂料的先进品种,它的性能改进一直得到人们的重视,对成膜起重要作用的固化剂的选择研究最近又有新成果。
据中国环氧树脂行业协会专家介绍,当用与环氧基反应的固化剂时,环氧值高的环氧树脂充分固化后的**交联密度大。对腐蚀性介质通过涂膜有强的抵挡作用;环氧值低的环氧树脂则相反,但是过高的交联密度容易使涂膜发脆,所以在环氧树脂组分中加入了活性稀释剂。活性稀释剂能降低漆料黏度,增加施工时固化剂组分与环氧树脂组分的易混匀性,使固化剂对环氧树脂的乳化功能更容易发挥,而且活性稀释剂本身又能直接参与与固化剂的反应不产生VOC。
固化剂的选择对制备水性环氧地坪涂料至关重要。水性环氧涂料为多相体系,环氧树脂为分散相,固化剂为连续相(对水溶性固化剂而言)。中国环氧树脂行业协专家认为,其固化过程由扩散控制,固化反应首先在界面上发生,环氧颗粒表层的黏度逐渐增大,同时固化剂逐渐扩散到环氧树脂中,进一步使环氧树脂固化。环氧乳液颗粒粒径越小,固化则越接近完全;固化剂与环氧树脂相容性越好,固化剂越容易向环氧树脂内扩散,有利于固化。常用的水性固化剂有脂肪胺加成物、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂环胺加成物适用期短、固化速度太快,环氧颗粒表层黏度上升过快。不利于固化剂向环氧颗粒深处扩散,固化不完全、漆膜性能不理想。聚酰胺固化剂与环氧树脂组分混溶性不好且存在诱导期,用聚酰胺树脂的加成物则可克服这一缺点。国内选用水溶性的聚酰胺加成物作为本体系的固化剂,该固化剂对湿混凝土基面的润湿性良好,能排开水固化。即使在较湿的基面也有很好的固化性能,解决了溶剂性环氧地坪涂料湿面施工困难的问题。
1、新浇筑的混凝土地面
(1)采用至少C30以上混凝土浇筑,使地面结构强度达到C25-30以上。
(2)在混凝土浇筑的地方,如不敷设防水薄膜,则应洒水使地基保持湿润状态。
(3)水泥面应与混凝土一起浇筑,并直接用机具抹压,抹光时不能洒放素灰。
(4)面层完工后,需干燥、保养28天冬季可缩短至20天,其中洒水养护时间,要求面层湿润保持至少14天。密封固化剂地坪施工时,经测定基础含水率低于8%方可施工。
2、使用过的旧水泥地面
旧水泥地面如没有被油污污染,酸碱等物质腐蚀,可按照密封固化剂地坪的施工工艺步骤进行施工;如果被油污污染过,酸碱腐蚀过或者是使用过油漆得旧地面,必须彻底**各种污垢,油污,油漆,用大型打磨机彻底将基层打磨平整,干净,使地面达到施工要求。
3、水磨石、金刚砂类型的地面
基层为水磨石的地面,要经过强度打磨,吸尘后,如有坑洼地面,可用环氧树脂加石英砂填补处理打磨平整,再进行下一步硬化工艺程序。
提高施工速度并减少恢复使用的时间就需要对不同的材料进行审查。在地坪体系中化学上的另外一种相对未充分开发的就是聚氨酯灰泥体系。在水泥与聚氨酯间的复杂化学反应涉及到了异、多羟基化合物、硅酸钙和氢氧化钙。该技术所带来的好处就是相对较快的恢复使用时间。这些体系可分为泥浆型和灰泥浓度的产品,而且可在24小时时限内进行涂装。施工技术与环氧地坪的施工相差不大,也不必使用特殊的施工设备。而且更快的固化时间与更少的施工步骤也就缩短了施工时间。
MMA(甲基丙烯酸甲脂)化学也因其固化速度而被使用,而且也能进行施工。该技术可在更广泛的温度范围内施工并具有良好的颜色稳定性。MMA体系已成功地在装饰方面和工业上应用。MMA是一种游离基催化聚合反应。,在涂装区域上或混凝土内的湿气会通过提取游离基的催化剂,而干涉到这种反应机制。 而施工MMA体系时的气味也是一个非常主要的问题。无论是新建筑还是在修复环境下,气流和通风必须要**化以防止气味对居民和其他顾客造成的影响。
资讯来源:4000709910
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