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根据设计图纸要求,复测主要控制点,包括水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置等。
2.2 查验绿化设施及其他构筑物是否完成,外露的各种井盖高程是否达到设计高程,如有问题及时向甲方或监理方提请整改。查验土路基是否平整密实。查验碎石层、道渣层的层高及密实。
2.3 待铺筑的彩色固化料、脱模粉,应按铺筑方向按序堆放、按序使用。
2.4 各类纹理模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态。
3 施工:
3.1 支设好混凝土模板,做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置,使制模完全达到设计要求。
3.2 严格按照C20或C25砼配制(坍落度≤3cm)送至现场。按要求摊铺平整,用平板振动器匀充振动、提浆(注意:提浆一定要充分),再用专用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本无水后(注意:严禁用固化料收水),在C25砼表面分两次布撒彩色固化料。当用采用2种
或2种以上色彩拼色时,在色彩交界处应做好隔离措施,保证不串色,使用量为每平方米3kg。**次用量为60%,第二次找补用量40%,两次均需抹平收光,使彩色固化料充分结合密实。在路牙石、侧石、模板结合处,均需用专用圆边器进行倒圆处理。(注意:砼的配制不用或尽可能的少用各种外加剂,砼的碱度必须*小,以避免今后彩色面层泛碱发花的现象。)
**:做好环氧地坪材料的贮存工作,严格操控所用颜料、填料及溶剂的含水量;在底漆配方中,尽量防止运用可溶性的填料;运用溶剂要统筹其挥发平衡,防止溶剂过多残留;在高湿环境中,运用浸透低的基料。
第二:从地坪工程施工的每一个环节做起,紧抓细节。施工时要防止高温、湿润等不良气候环境,被施工外表温度应坚持在露点3℃以相对温度不高于85%;施工前假如涂层遇雨或凝露、结霜等,要使其枯燥后,方可涂刷下一道地坪材料;施工前应将地坪材料稀释拌和且静置一段时间后再涂刷,特别是双组分地坪材料应有一定的熟化期,然后防止混合不均匀和反响产生热,导致气泡。
操控涂层厚度,下降其透水性;操控外表抽样调查程度,粗糙度太大易产生漏涂、空穴,产生气泡;底材经预处理后,外表一定要坚持洁净,不得留下电解质、粉尘、油脂等影响地坪材料附着力的杂质;成品运用和保存时,尽量防止高温、高湿环境,减少直接与水触摸的机会;涂刷多孔性基材时,应先涂刷浸透性好的封闭底漆,尽量驱除孔内残留空气、溶剂等残留物。绿色环保
国内外对于地坪漆环保的要求将愈来愈高。特别是一些出口的地坪漆产品,仅仅达到国标要求已不能满足客户的要求。
2、**率生产
**率的生产,是每一个地坪漆企业*强调的竞争力之一。劳动力需求的紧缺,迫使地坪漆企业提高自动化与流水线作业。
3、缩减成本
随着竞争的加剧,地坪漆利润将会愈来愈低,这就要求地坪企业要善于使用。新品种、新技术使企业整体制造成本进行**的控制。施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种,各有其优缺点:
1、在地坪涂装时,用环氧树脂砂浆类(应是无溶剂产品)刚性物质将伸缩缝进行填充,然后按地坪整体涂装的工艺进行,涂装完毕后开裂发生前,地坪涂层上看不到伸缩缝。
这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和起壳现象。因这类钢性物质并无弹性,无法抵御混凝土收缩开裂时的应力,开裂就无法避免。 如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝,则可在地坪涂装完毕后用切割机在原伸缩缝位置切割2-5毫米宽的伸缩缝,给混凝土留下伸缩的空间,可避免日后地面出现不均一的裂缝和减少地坪涂层沿裂缝起壳现象。
通常只有在地面装饰要求不高的场合,这种方式才能为业主所接受。
2、在地坪涂装时,采用弹性物质(如聚氨酯弹性胶)将伸缩缝进行填充补平,然后涂装中涂层和面漆。具体操作方式如下:
首先检验各伸缩缝,对宽度在5mm以上的伸缩缝,将缝内杂物清理干净,然后配好弹性胶进行填充并刮平。
3.3 检查彩色面层是否光滑平整,再次进行找补后,均匀的布撒彩色脱模粉,完毕后,视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素,进行纹理压模。按设计要求,将纹理模具沿着放样图案参照线铺设,并将其垂直压下混凝土内,使纹理成型。在压模时,每掀起一块模板都必须仔细观察,压印是否饱满,压印深度是否一致,如有双缝或未压出沟槽必须即时修补,此项工作需有专人进行。彩色铺面压印结束后,应做好防雨、防冻措施。同时,为保证彩面的质量,应采用全封闭养护措施,封闭时间为24-48小时,杜绝行人车辆通行,一定要有专人值守。
资讯来源:4000709910
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