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硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹
同第四条,平整度控制指标为3㎜/2m.
九、硬化剂刀抹收光及边角手抹收光
1.职责要求:
·操机手负责大面压实、打抹和收光。抹灰工负责边角等部位的压实、打抹和收光。
·抹灰工负责边角、设备机座、接茬等细部处理平直。关于粉尘很厚露石子的处理方法:
粉尘大,厚,只要扫干净灰尘,和砂子,就能看到石子的地面叫露石子地面,针对这一类的地面处理方法有,先处理表面的水泥粉,砂子,我公司建议一般用高压水枪冲洗,或者用扫把扫干净,把表面的水泥粉,石子冲走,然后用基面强化剂1:8兑水,泼洒在地面上,保持地面湿润2H后再加上一道清水第二天看效果,当地面硬度起来后,可用钥匙检验,当没有砂子掉落后效果明显。(不可抛光)
四, 关于收光不好,**严重地面的处理方法:
收光可分为人工收光和机械收光两种,人工收光的地面平整度不好,不均匀,有严重的刮伤现象,机械收光的平整度好,收光面平整均匀,当地面收光不好,养护又不及时或者养护期不够,水泥的养护期一般是28天,没有达到的就会出现收光面坏掉起粉的现象,收光面坏掉也叫**,一般处理这种地面我们采用的方法是,先用10#的砂磨片打磨,把地面的粉尘打掉,抛光,抛光工艺案树脂磨片50#,150#,300#,500#,1000#,2000#,3000#打磨。
五, 关于没有收光,地面平整度不好的处理方法:
没有收光,就是地面还是原混凝土状态,地面平整度不怎么好,这种地面建议做水磨,做完后用基面强化剂处理,1:5的比例兑水泼洒在地面上,保持地面湿润2.5小时,然后用吸尘器洗干净地面(做水磨后可抛光液可不抛光)。
六, 关于用脚一撮就起砂起尘地面的处理方法:
经常遇到的地面就是这类地面,用脚一撮就起砂的地面,针对这种地面很多人很**,因为这类问题最难解决,用打磨机一打就掉砂,越打越深,基本上可以认为要从新做混凝土的地面,我们采取的方法是,先用水冲洗地面,然后基面强化剂1:10兑水,泼洒在地面上,等待2小时候再用50#砂磨片打磨,打磨后在按1:5兑水施工 ,不可打磨出光泽度。高温天气不仅仅是指夏季环境温度较高的情况,而是下述情形的任意组合:1) 高的外界环境温度2) 高的混凝土温度3) 低的相对湿度4) 较大风速5) 强的阳光照射。
上述天气条件可以发生在热带或干燥性气候地区中一年的任何时间,而在其他地区则通常发生在夏季。在春季和秋季,由于24 h 之内的温差变化相当大,在混凝土浇筑过程中,因温度变化而导致混凝土收缩产生的早期裂痕也相当严重。即使天气温度是相同的,有风、有阳光的天气与无风、潮湿的天气相比,施工中应采取更为严格的预防性的措施。
二、高温天气下对混凝土浇筑的影响
2. 1 对混凝土搅拌的影响
1) 拌合水量的增加2) 混凝土流动性下降快,因而要求现场施工水量增加3) 混凝土凝固速率的增加,从而增加了摊铺、压实及成形的困难4) 收缩裂缝产生可能性加大5) 控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。
2. 2 对混凝土固化过程的影响联系:4oo-o7o9-91o关于地面坑洼的处理方法:
坑洼不管是做什么都是一个挑战,而坑洼修补的方法就是开V型漕,填补快干水泥,然后施工环氧,pvc、硅pu,密封固化,基面强化。
八, 关于叉车行走所导致的起砂起粉现象的处理:
很多工厂地面由于走叉车地面深陷了下去,或者走叉车时灰尘太大,是要处理的现象之一,也是很多厂方担心的问题,要处理这类问题首先就是选择渗透高,最少要达到5个毫米以上的强化剂,一般都采用基面强化剂处理,处理完成后不在起灰,整个车间都是无尘化,没有刮伤现象的发生,不比环氧。
2.验收指标:
·平整度:2㎜/2m
·无麻面,无明显起伏,无抹痕,针眼每平方米小于或等于5个。
·边角平直,接茬平顺,接茬偏离中心线正负2㎜.
·收光纹理清晰不错乱,收光均匀一致,无过抹发黑。
十、涂覆养护剂
1.协助班组长对上一道工序及时验收,对不符合要求的部位及时指出,由班组长作出处理意见后,才能施工。
2.掌握养护剂用量,涂覆均匀技术。涂覆表面均匀一致,无遗漏,无滴撒,无气泡斑纹,接茬顺利。
3.负责清理在涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。
十一、耐磨地坪施工建议
1.混凝土浇筑:混凝土浇筑应在室内场地实施分仓按序作业,每天浇筑量控制在500-800㎡为准(特殊情况除外)
2.为避免耐磨材料施工时污染墙面,建议墙面粉刷时离地面一段高度,以待地面完成后再施工。
资讯来源:4000709910
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