上海南汇区环氧平涂防静电厂房旧老地面翻新改造400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
在地坪行业的快速发展过程中,它的分支产品也在不断的改革和创新,比如地坪漆、涂料等等,目前又衍生出了一种新型的地面材料就是环氧卷材。以下就是环氧卷材的特性:
1.理化性能优越,使用寿命长,性价比高(是涂装环氧地坪3倍以上)。
2.耐磨,耐刮伤,抗冲击性能特好,尤其实用于汽车、机械、五金等高负载场所。
3.溶剂配方,改良柔性环氧材质,高精密玻纤布中层,柔软多孔**无纺布背贴,**的防腐能力,可适用于耐强酸强碱的重防腐环境。
4.整体无缝,美观大方。
5.工厂化生产,现场铺设,保质保量,同时,工期极短,工期吃紧时可边生产边施工。
6.彻底克服传统环氧地坪涂装易破损,脱层,易变色,易老化,难修复,工期长等弊端
适用场所:化工、汽车、电子、食品、病院、GMP药厂、精密机械、商场、地下泊车库等。
施工安装:定制生产、安装简便、环保无污染。
产品开发:GEP增强复合工业地板材料由乘合与浙江大学材料与化工工程学院合作,共同研究开发,产品多项技术获得国家专利。
材料合成:GEP增强复合工业地板材料是以弹性体增韧环保树脂与聚氨酯复配树脂体系为基质,玻璃纤维增韧增强,并经过特殊固化工艺制备的高分子复合材料。
工艺特点:采用恒定高温高压前提下交联固化,使其具有较高的交联密度和交联规整度,从而保证了材料具有**的理性化性能。
结构性能:GEP基础层采用多孔聚氨脂体系基质,具有一定的伸缩性,便于解决由基面局部凹凸不平造成的粘结不紧密,且能吸纳部门地下水汽,解决水汽对材料的影响。GEP增强层采用电子级玻璃纤维织布与弹性体增韧环氧树脂复合而成,增强了材料整体抗冲击、抗弯曲、抗拉伸等物理性能。GEP表面装饰层采用改性环氧树脂及进口高温色浆复合,色彩均一耐久,具有良好的抗化学品性能。GEP耐磨层采用透明改性环氧树脂体系,具有极强的耐磨,抗刮伤性能,能知足不同使用强度的工业生产环境。 涂装前地面处理
目的:清理混凝土地面,以保证环氧地坪的附着力。
1.对于有旧油漆地面,如油漆起壳,脱落或与环氧树脂起反应,则必须全部铲除或打磨掉,然后进行施工。如该油漆大部分附着力良好,不与环氧树脂起反应,则先铲除掉易脱落的部分漆皮,再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表面打磨出粗糙作业面,以增强新漆的层间附着力。
2.对于打过蜡的地面,需先用除蜡水清洗或请专业清洁公司除蜡。
3.对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青,必须全部铲除 。
4.不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面,先用金刚打磨机打磨,然后吸尘。
5.对于潮湿或部分有水有急需施工的地面要采取吸水擦干,太阳灯照、热风机吹或煤气火烟灯喷烤,使其加速地面干燥,以达到施工要求。
6.机械面处理包括金刚打磨机及全自动钢丸喷砂机。
7.在涂装前对原地面处理后暴露出来的混凝土缺陷,如凹地、孔洞、蜂窝结构的麻面,可采用环氧砂浆点批,面批修补。
二.底漆涂装
目的:封闭气孔,增强结合。
1.修补区域干后方可进行底涂施工;
2.用纸胶带或塑料薄膜对涂装区非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、固定设备等)。
3.按照底漆的使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌,搅拌时间为2-3分钟左右,然后用短毛滚筒大面积滚涂,局部的墙角、接口处可用短毛滚筒或刷子涂,根据施工现场温度确定固化时间(一般需要8-24小时)。待底漆完全固化后,方可进行其它工序。底涂施工要求滚涂均匀,无漏底。 耐磨和抗冲击性
设计时须考虑耐冲击和机械磨损等物理要求,任何地面都应具备相应的耐磨性能,或兼有抗冲击性能,也就是说,地面的耐磨性或兼有抗冲击性能具有普遍意义。传统的工业建筑及辅助生产建筑的地面类型已很大程度上不适应于现代化生产发展的需求。改善生产工作环境,提高产品质量,延长设备使用寿命,都与地面的耐磨性、抗冲击性、不易起尘性和耐久性有着密切关系。
二、耐化学腐蚀
不仅要考虑车间存在的单种化学品对地面的影响,而且应考虑潜在的化学反应,假如有化学物质在地面上混合会怎样?溅泼时或蒸发后的*浓或*稀浓度是多少?高温常会提高化学品的活性——特别是强酸和强碱。在一些潜在溅泼区如生产、仓库和运货区,温度也是一个重要因素。
环保安全:GEP采用无溶剂体系配方,生产,安装,使用过程均不开释且不含任何有毒物质气体,使用安全,符合现在环保理念。产品基材适中的孔隙率可吸收噪音,脚感恬静有利于缓解疲惫。
安装维护:GEP采用双组份交联反应胶粘贴安装,粘协力强,亲水性能好,不易与地面脱落,安装维护快捷利便,周期短效率高,且便于根据客户需要进行区域颜色划分。
功能系列:根据客户不同的使用要求,提供防腐,防静电,耐高温的功能多用途,多色系,多规格系列产品
资讯来源:4000709910
|