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砼(或水泥砂浆)楼地面易产生的质量问题分析和预防措施
砼楼地面质量问题原因分析
1由于砼原材料不合格,水泥用量少,搅拌时间不够,砼密实度差,养护不及时,暴晒脱水,砼终凝时受冻,造成地面强度、耐磨度、硬度不够。
预防的措施:规范选择砼材料、配比、保证水泥用量和质量、控制骨料含泥量、砼搅拌均匀、振捣密实,机械馒抹、提浆、粉光,及时养护做好砼地面防冻、防晒。
2砼表面浮浆多,收缩率较大、风吹、暴晒、受冻、产生龟裂,地面使用后会脱皮起砂。
预防的措施:控制好砼的水灰比,做好砼地面的泌水、提浆、整平工作,入仓砼要搅拌均匀,防晒、防冻、规范养护,抹压不得撒素水泥。
3砼地面施工抹压不到位,表面密实度不好,浮浆多有气泡,抹压粉光时间掌握的不好,抹压过度也会脱皮、发糊。
预防的措施:砼初凝阶段收水提浆初步抹平,**砼表层粉光在终凝前完成,抹压**用镘抹机,*少抹四遍以上,使砼表层密实、无气孔,边角处用镘刀抹压修正。
4砼地面下的基层高低不平,砼收缩不均匀,地面缩缝分格不规范或不设缝,产生裂缝造成起砂。
预防的措施:砼基面施工要设控制高程点或找平导轨,用振动梁或滚筒整平,再用大杠刮平,要按设计和规范留置施工缝、缩缝、砼地面留置的缩缝、施工缝要和基层在一个垂直位上。
5砼地面在浇筑前(尤其是后浇油石砼地面)基层清理不干净,界面剂(或素水泥浆)涂刷不到位,会造成空鼓、脱皮、破损起砂。
预防的措施:砼浇筑前基层要洁净、不得有油污,提前浇水湿润,界面剂(或水泥素浆)在砼施工时随刷随浇砼,要均匀不漏刷。
6砼地面抹压粉光时,由于插入时间掌握不好,在抹压时又洒水或刮素水泥浆,造成表面有浮浆皮,引起地面脱皮起砂。
预防的措施:根据施工环境、随时观察砼硬化成都、掌控好抹压粉光插入时间,不得使用素水泥浆、**选用机抹、保证镘抹遍数。构成材料及工具包括:彩色强化剂、着色脱模粉、保护剂、乳液、压模及纸模模具、专用工具等。
压模地坪成型的原理是对刚浇筑好但尚未完全凝固时的普通混凝土表面进行撒布粉剂状的彩色强化料,以对混凝土表面进行渗透着色和耐磨强化处理,待经处理后的混凝土表面水分挥发、无明显水光时再进行均匀撒布彩色脱模粉,随后使用具有凹凸纹理的仿石模块表面进行有规律、紧密地拼接排放,再进行压印,使模具陷入混凝土中,陷入的深度与模具和施工人员使用的力度有关。施工经验丰富的技术工人能使压印的纹理均匀、深浅一致,表面的纹理凹凸有致,效果逼真。
1、耐重压:压模地坪的抗压强度为75.5Mpa(养护期28天),而普通混凝土的抗压强度仅为40-55Mpa。
2、耐冲击:按矿物硬度等级,压模地坪表面硬度为莫氏7°,而普通混凝土表面硬度仅为莫氏2.3°-3.2°。
3、耐磨性:压模地坪耐磨度比高达558%,超出国家(JC/T906-2002)标准258%。其中**耐磨度为2.215cc,平均耐磨度为1.94cc。
4、持久弥新:压模地坪耐晒不褪色,省去了定期喷涂表面的费用。
7砼地面养护不及时、不到位、失水过快、造成地面出现裂缝、降低砼强度,试用后易起砂脱皮。
预防的措施:砼地面粉光后及时养护,盖塑料薄膜,或涂砼养护剂,养护时间不得少于七天,夏季气温高时,要适当浇水,要防止暴晒和大风直吹。
8砼浇注后受冻、使地表层出现鸡爪裂纹,冻融后砼强度降低,表面粉化起砂。
预防的措施:严格控制砼浇筑时的环境温度(+5℃以上)做好砼地面浇注抹压后的保温养护工作,保持好环境温度,气温剧降要有一定加温措施。
9砼地面使用的水泥标号低,过期、受潮、安定性不好,或不同品种不同规格水泥混用,都会降低砼强度,水泥搀用量少地表层易起砂。
预防的措施:使用符合做砼地面要求的水泥(应选用325以上普硅水泥)控制水泥*少掺入量,(也不可太多容易产生龟裂)使用同品种同标号水泥。
10碱骨料反应是砼破损的重要原因,砼中石子含二氧化硅过多,使砼体膨胀产生裂缝、脱皮、起砂。
预防的措施:不使用引起碱骨料反应的石子,如白云质石灰岩、磷灰石、黑硅石、蛋白石等,砼配置前做好骨料质量的检查,使用含碱量低的水泥配置砼。
11砼石骨料含泥量超标、有杂物、冻块,使砼强度降低,造成脱皮起砂,砂子粒经过细砂率高砼级配不好,引起泌水。
预防的措施:按规范要求选用砂石骨料,配比要精准,水灰比不能过大,冬季施工砂石料不得有冻块,砼入仓要均匀不能使骨料沉淀造成砼离析,引起泌水。
12砼中外加剂选择不当或质差量误,搅拌不均匀,都不能达到砼早强、抗冻等要求,影响砼强度和结硬。甚至造成破损。
预防的措施:正确选择和精准配置砼外加剂,要设专人负责,严格按外加剂技术要求操作,掺加外加剂的砼要搅拌均匀。
资讯来源:4000709910
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