上海南汇区锡钛合金耐磨厂房旧老地面翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
环氧树脂类防腐蚀地坪工程由于涉及到的地坪材料比较多,因此必须高度重视材料的配制工艺,同时需认真掌握好各类材料的不同配合比例,这样才能保证产品及工程质量。然而怎样掌握环氧树脂的防腐施工工艺呢?
首先,环氧树脂类胶料、胶泥和砂浆的配合比环氧树脂类材料在不同的使用范围,针对不同的使用对象采用的构造具有很大的区别。环氧树脂胶料配制要按配合比将稀释剂加入环氧树脂中(冬季气温较低时可将环氧树脂预热到40℃左右),搅拌均匀后冷却至室温待用,环氧树脂**按比例稀释后送到现场,使用时称取定量环氧树脂液加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料,配制玻璃钢底涂料时可在未加入固化剂前再加一些稀释剂;环氧树脂胶泥配制时称取一定量环氧树脂胶料,搅拌均匀后加入粉料再进行搅拌就配制成胶泥,如固化速度快或初凝期短也可在环氧树脂中先加粉料拌匀,使用前再加固化剂,配制面层料时则应少加或不加粉料,需做彩色面层时再在面层料中加入一定量的无机颜料或有机颜料色浆;环氧树脂砂浆的配制称取一定量环氧树脂胶料,搅拌均匀后按一定级配加人细(粗)骨料,再进行搅拌就配制成砂浆,如固化速度快或初凝期短也可在环氧树脂中先加骨料拌匀,使用前再加固化剂。 1 特点
1)环氧树脂玻璃钢衬里粘结力强,机械强度高,且因固化时无水分子生成、密度大、固化收缩率低。2)耐蚀性能良好,耐热性较好,电绝缘良好,耐水性好,固化成型方便。3)价格合理,树脂粘度较大,与结构粘结力强,使用时要添加稀释剂,常温固化的脂肪胺类固化剂有毒害性,固化物的脆性较大。
2 适用范围
适用于工业建筑中耐酸碱腐蚀要求较高的防腐工程。
3 操作工艺
3.1工艺流程
清理基层→涂刷底胶→刮腻子找补→贴玻璃布→涂刷面层→最终检查及修补→养护、固化。
3.2操作要点
1)清理基层:基层表面必须洁净。防腐施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净,或基层表面采用处理的方法,用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷或吸尘器清理干净。
2)涂刷底胶:基层达到合格后,再刷底胶。底胶涂刷1道~2道,每道涂层厚度约0.1 mm,在刷底胶时一定要均匀一致,不能有漏涂、流淌等缺陷,常温条件下固化时间不得少于24 h。
3)刮腻子找补:涂刷底胶完自然固化后,对基层的凹陷处再进行找补腻子,在找补腻子时一定要注意找平、刮好,为贴布打下好的基础。
专家提醒要特别注意树脂和固化剂的作用是放热反应,配制量过大不易散热,因此胶液切不要大量配制每次依施工进度定、随配随用,在初凝期(一般为30~45min)内用完,固化剂要逐渐倾入不断搅拌,如发现胶液温度过高可将配料桶放人冷水器中冷却,防止局部过热固化,固体固化剂应先进行粉碎与粉料混匀或用溶剂溶解备用,当选用毒性较大的固化剂时,可将与(1:1)预先配成溶液后使用。专家还介绍环氧树脂玻璃钢手糊法施工要点,玻璃钢施工有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法等几种,现场施工一般采用手糊法工序要点如下:基层处理;打底,用毛刷、滚筒蘸打底料在基层上进行2次打底,自然固化24小时以上,打底厚度不应超过0.4mm,不得有流淌、气泡等;嵌刮腻子,基层表面或层间凹陷不平整处须用刮刀嵌刮腻子予以填平,24小时后再贴玻璃布,腻子不宜太厚否则易出现龟裂;粘贴玻璃布。
玻璃布的粘贴顺序一般应与泛水方向相反,先沟道、孔洞、设备基础等后地面、墙裙、踢脚,粘贴方法包括间断法和连续法。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,连续法用毛刷蘸上胶料纵横各刷1遍后随即粘贴第1层玻璃布,间断法贴第1层玻璃布的方向同上贴好后在再布上涂刷胶料1层;在转角处、管、孔、预埋件、设备基础周围,都应把布剪开铺平并可多铺1~2层予以增强;涂刷面层料要求有良好的耐磨性和耐腐蚀性、表面要光洁,一般应在贴完**1层玻璃布的第二天涂刷**层面胶料、干燥后再涂第2层面胶料,当以玻璃钢做隔离层时其上采用树脂胶泥或树脂砂浆材料施工时,可不涂刷面层胶料;养护玻璃钢施工后需经常温养护后方可交付使用。
资讯来源:4000709910
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