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透水混凝土采用单粒级粗骨料作为骨架,水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面,作为骨料颗粒之间的胶结层,形成空隙结构的多孔混凝土材料,内部含有较多的孔隙,且多为直径超过1mm的大孔,因此具有良好的透水性,同时强度比普通混凝土低很多。下面为您介绍提高透水混凝土强度的因素:
1、透水混凝土试配强度
透水混凝土试配强度 Rh 按式确定:Rh=Rb+1.645δ式中:Rb 为设计标号(MPa);R为透水混凝土的标准差(MPa)。
2、水泥用量
考虑到透水混凝土是由粗骨料为骨架,粗骨料之间的水泥交结面保证其强度,故使用浆体充填空隙体积的量占堆积空隙体积的30%~70% 均可,骨料的堆积空隙率在0.50~0.58之间。结合标号为 C15,透水混凝土水泥用量为300~348kg/m3。①压花地坪材料为彩色颗粒粉状.里面含有特种水泥成分.与砼同步施工。在砼未凝固前便撒在砼的表面.因此能与基础砼完全粘结在一起.形成彩色的高强度、耐磨的硬化路面.抗压强度可达到8OMPA以上。
②一体成型无接缝,所以不存在脱落的问题。
③表层具有防滑功能.绿色产品符合环保要求。
④可真实地模拟传统建材中的石材、板岩、木纹、墙、地砖等图案.使用范围广泛。
⑤外观自然、真实、具立体感,纹理多样。
透水混凝土的化学性能要求如下:
1、耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度;
2、耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。
从安全性角度考虑,如果透水混凝土处在油渍环境、坡道处或者安全处,则需要选择防滑型的透水混凝土施工。
透水混凝土的美观要求如下:
1、色泽要求:是否需要颜色划分区域,是否要排定一定的图案;
2、透水混凝土的亮度要求:选择哑光还是亮光,是选择高亮还是低亮;
常见故障:
气泡及针孔的原因:
1)混合后反应速度过快;
2)混合液粘度过高,造成消泡太慢;
3)气温太低,消泡困难;
4)地表粗糙多孔。
露底的原因:
1)涂料涂布厚度不够;
2)涂料涂布不均匀;
3)涂料本身遮盖力不佳。
火山口的原因:
1)下层有凹洞;
2)下层有油污;
3)涂料本身原因。
透水混凝土施工的过程中,底漆涂装是必不可少的一道工序,也是非常重要的一个环节,只有高质量地完成底漆的施工,打好基础,才有资格谈整个透水混凝土施工的质量。在经过表面处理后涂装底漆,主要是为了增地面的结合力,稳固地面残留的尘粒,并且对地面的潮气和碱有一定的封闭作用。哪些情况会导致透水混凝土漆的性质发生变化呢?我们应该怎样预防呢?
1、透水混凝土漆中酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应,使环氧清漆透明度降低,从而导致颜色变深。不要将酸值较高的涂料用体统包装,即可。
2、由于环氧复色漆中几种颜料的密度不同,在贮存的过程中,重质颜料会逐渐下沉,轻质颜料相对应逐渐上浮。透水混凝土地坪是由彩色骨料、高标号混凝土、掺合料、水性树脂、彩色强化剂、稳定剂及水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土.
由粗骨料表面包覆一薄层浆料相互粘结而成孔穴均匀分部的蜂窝状结构.具有透气、透水和重量轻的特点.透水混凝土地坪的研究开发越来越受重视。
施工注意事项
1、艺术地坪严禁在雨天或暴风天以及零度以下天气施工作业。
2、摊铺混凝土前要明确路基是否密实.是否需要配置钢筋.以防地基沉降
造成混凝土断裂。
3、应预留混凝土伸缩缝或及时切割混凝土.防止混凝土开裂现象的发生。
4、艺术地坪应封闭施工.应避免交叉施工及行人误入施工区域。
5、艺术地坪底层混凝土应使用标号较高的混凝土(≮C25混凝土)。
3、水灰比
水灰比(w/C )既是影响强度又是影响透水系数的关键因素,目前**水灰比在 0.25~0.35 之间,可取 0.28,0.31,0.34 这三个水平。
4、粗集料用量
粗骨料是透水混凝土的骨架,也是决定强度和透水性的主要指标。其强度的形成主要依靠粗集料表面的水泥浆体,保证集料表面接触互相固结,形成多空隙结构体,因此具有相当大的透水性。
透水混凝土受力时通过骨料之间的胶结点传递力的作用,由于骨料本身的强度较高,水泥凝胶层很薄,水泥凝胶体与粗骨料界面之间的胶结面积小,因此其破坏特征是骨料颗粒之间的连接点处破坏。因此在保证一定孔隙率的前提下,增加胶结点的数量和面积,提高胶结层的强度是提高透水混凝土强度的关键
资讯来源:4000709910
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