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水泥砂浆地地坪在施工中的一些不当操作,经常导致水泥地面出现起砂起尘,影响水泥地坪的使用功能,严重缩短地坪的使用寿命。现将造成水泥地坪起砂起尘的原因总结如下:
一、地坪施工方面的原因
1、水灰比
水泥砂浆配置时,水灰比配置过大,导致水泥砂浆稠度过大,这导致水泥地坪很容易起砂。
2、压光时间不当
A、过早。在水泥的水化作用刚刚开始时,这时压光,会因为没有完全成形的凝胶,以及过多的水分,导致水泥表面出现水光,这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。
B、过迟。如果压光时,水泥砂浆已经凝结硬化,压光的难度会增大,而且操作不当会破坏已经硬解的表面,将会大大降低面层砂的强度和抗磨能力。适用范围及性能特点:
1、适用于封闭沥青基础表面孔洞。
2、轻微翻砂的水泥基础可使用本乳液适当增加强度。
3、可作基础找平材料,可重复施工,每次施工厚度不超过1.5mm,须待底层表面干后(约4小时)方可施工第二遍。
施工混凝土密封固化剂前,采用铲刀剔除混凝土地面基层上的浮灰,**地面浮浆、泥土、水泥浆及其它污染物,清扫地面。
2、用300目环氧树脂专业打磨机进行**打磨(可以用清水进行湿处理后打磨),露出混凝土清洁新鲜的表面。用大型的工业吸尘器将基面彻底吸尘干净。**原有地面垃圾、灰尘、浮浆,使混凝土密封固化剂更好渗入地面。
3、清水冲洗地面,用胶板海棉推水器**灰尘及污水
4、用混凝土密封固化剂,均匀喷洒于打磨处理后的地面,保持地面湿润时间4小时后,当表面变粘稠时用清水清洗整体表面,将明水全部**,自然干燥24小时以上。为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。
5、待地面完全干燥后,进行地面抛光工作,首先使用500目环氧树脂专业打磨机进行**打磨(2-3遍),对整体基面进行初步抛光。
6、再用1000目环氧树脂专业打磨机进行**精磨(2-3遍),对整体基面进行**抛光。
7、使用专业洗地设备清洗地面。水性环保硅PU在水泥地面施工(注意事项)
1、施工方法
(1)、基面处理
A、切割V字缝
以不于6*6M为一方块切割温度缝,原有板块与板块间要切割温度缝,
温度缝宽*深=6*20MM(在温度缝和不规则缝上切成V字型的槽)。
B、基面打磨
用打磨机对基面粗糙、凸起的部分进行打磨、修平处理。
C、清洁基面
用5%左右的稀或草酸泼洒并洗刷水泥基面,再用清水冲洗干净。观察存留水迹,对基面进行平整度和坡度的检验,用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
D、底涂施工
基面清洗干净并晒干后,用单组份防水底漆滚涂于地面。如有部分地面松散吸料较明显的,要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后(6小时),再进行下一道工序施工。
E、填缝、补积水
在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净,如缝较深或较宽的,可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底,然后再填充;对部分特别凹陷部位可用弹性材料加砂或颗粒进行修补
一、单组份水性环保硅PU施工工艺
(一)、硅PU材料施工条件和工具
1、施工条件
温度:常温不低于5℃, 不高于35℃;
湿度:空气相对湿度不超过85%;
坡度:四周设计合理水沟,不低于5%;
平整度:3米直尺允许差≦3MM,无裂缝、脱层、返砂现象;
温度缝:预留温度伸缩,一般按纵横6m 宽6mm,深2cm切缝;
水泥强度:水泥基础强度必须达到C25以上;
沥青密实度:沥青基础要达到95%以上;
养护时间:新浇水泥不少于28天,新浇沥青不少于15天。
2、施工工具
a、搅拌机一台、搅拌容器、刮板。
b、镘刀、小灰刀、手提打磨机和220V三头打磨机。
c、卷尺、帆布线、羊毛刷、美纹纸、透明胶等划线用工具。
3、养护不当
水泥砂浆地坪一般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后,初凝、终凝、硬化,水化。虽然隔天干了可走人,但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束,水化作用还会向水泥颗粒内部渗入,从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够,就会影响到水泥的水化作用,从而影响强度。
如果水泥砂浆施工24小时内浇水养护,可能会出现空鼓,会对水泥地坪的质量造成不利影响。
二、原材料
1、水泥标号低。未使用要求的水泥标号,导成地面强度不达标。
2、添加的砂粒过细。水泥砂浆地坪出现起砂起尘,也可能是因为在水泥中添加的砂子的粒度过细,这样在拌合水泥时需水量会增大,水灰比会变大,水泥砂浆强度降低。而且砂粒细,而同体积砂子的量增多,过高的砂子含量,会影响水泥和砂子的黏结力,这也是造成水泥地坪起砂起。
资讯来源:4000709910
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