东阳防酸碱厂房地坪厂家电话400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
地板漆施工工艺步骤主要有以下几大环节:
白坯封闭处理→原子灰作腻子或其他聚酯腻子填木缝→封闭底漆2-3遍→哑光地板漆2遍,掌握了这个主要流程后,接下来看下详细的施工细节:
地板漆的施工方法分为普通型、硬化型和加强硬化型三套方案,可根据自身实际情况进行选择,这三种方案具体都包含哪些内容呢?
所谓普通型方案是指施工一般刷涂二遍,**遍将水泥漆用天那水(水泥漆:天那水=5:1)开稀,用滚筒涂一层,待其干后再用原水泥漆涂第二遍。此方案适用于一般的地面涂刷。
硬化型方案:是指施工一般刷涂二遍,**遍将水泥漆用天那水(水泥漆:天那水=5:1)开稀,用滚筒涂一层,第二遍可按比例加入本厂的水泥地板漆专用固化剂搅句后再行施工,采用比例为水泥漆25KG加固化剂3.5KG即水泥漆:固化剂=7:1。尤其要注竟的是加固化剂必须现配现用,**使用时间为4小时。该方案的优点是耐油污性好,耐溶剂性强。适用于有化学腐蚀的地面涂刷。
加强硬化型方案:是指施工一般刷涂三遍,**遍将水泥活用天那水(水泥漆:天那水=5:1)开稀,用滚筒涂一层,待其干后再用原水泥漆涂第二遍。第三谝用本公司的水泥地面罩光清漆加入固化剂搅匀后再使用,比例为清漆:固化剂=6:1。加固化剂必须现配现用,**使用时间为4小时。此方案的优点是耐油污性好,耐溶剂性强,不易变色,不掉粉,耐磨,坚固耐用。适用于要求较高的地面涂刷。
1、混凝土标号为C30,现场坍落度控制在75-100㎜之间,砂子采用中砂,楼面可采用细石混凝土,添加剂尽量少用粉煤灰。
首先将地基清理干净,不得有松散颗粒和垃圾,并提前洒水使地基湿润。为减少泌,应控制水灰比。
2、根据基层表面平整情况,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形。
3、在灰饼的基础上,浇筑6㎝厚度混凝土基层,混凝土尽可能一次浇筑至所需高度,局部未达到标高的利用混凝土料补齐,使用平板振捣器振捣,均匀密实,表面平整。
4、保证边角振实,不漏振,柱、边角等部位用木抹拍浆,保证四角柱口平齐,美观。
5、用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍,确保表层平整。
6、楼面施工前先用凿毛机凿毛(至少3遍),将表面浮浆清理干净。
7、钢筋网片固定在混凝土中上部,底部用混凝土垫块垫起,钢筋网片可在收缩缝位置断开。
3.3.2骨料撒布及抹平,墁光
1、凝土浇筑以后,当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合,提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。
2、骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化,撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果,撒布太晚混凝土已凝固,失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时,轻步脚印深约2-5㎜时,可进行提浆补平。
3、将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上,每平方米的用量约为6kg,墙、柱、门和模板等边线处失水较快,应优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
4、**次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5,骨料应均匀下落,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平,让骨料吸收一定的水分。
5、用水泥镘光机进行机械抹平,使骨料与混凝土基层土浆结合在一起,对于边角等部位机械无法抹平的,采用人工抹平,不宜过分抹压。
6、第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度,并调整**次撒布不平处。
第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5,失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集,边角用木抹子处理。
7、面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整。
8、面层开始初凝收浆后,进行**一次精抹。
地板漆的施工注意事项主要包含以下8个方面:
1、使用前必须将油漆彻底搅拌均匀。
2、如油漆太稠,可适量加入天那水进行稀释搅拌均匀后再使用。
3、新铺水泥地面(**用稀液洗刷一遍)应保证有50天以上的凝结干燥期,以免造成施工时返碱,致使漆膜变色脱落。
4、 水泥地面上有水泥渣等粘附物必须用铲子铲除,油污必须擦净清洗(可用合适溶剂如天那水),然后清扫干净。
5、如旧水泥地面有酯胶漆不宜使用本漆。
6、涂层不宜过厚,以免造成干燥慢、易起泡等问题。
7、施工油漆应严格按施工配比,将油漆和固化剂充分搅拌均匀,然后加稀释剂搅拌均匀,过滤并放置大约15分钟进行施工,混合液需要在4小时内用完,以防止影响性能;
8、配好的油漆在施工过程中会逐渐增稠,应适量加入稀释剂,以防出现流平性差,起泡的弊端;
资讯来源:4000709910
|