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第三次打磨 (圆盘精磨)
1、圆盘精磨的目的与意义:
圆盘精磨的目的在于提高硬化剂面层密度,同时提浆,为上刀收光做好准备。
收光工操作规范
九、**次上刀收光
1、**次上刀收光的时机把握;
水泥原色上刀收光时机:耐磨层灰浆厚度保持2mm左右时上刀收光。带颜色料上刀收光时机:耐磨层灰浆厚度保持2-3mm左右时上刀收光。
2、**次上刀收光的施工方法:
**次上刀先调整好刀的角度(5-10度),油速一般为低速或中速,油速过大会影响平整度及颜色。边角一般干得快,先打边角,后打中间。注意必须把面层打不到的**用抹子补平。一般按顺序直线收光,保证面层刀印整齐美观。
3、**次收光出现意外情况的处理办法:
(1)、发现颜色不统一时的处理办法:
如果发现颜色不统一,给不统一的地方撒些料,再装上圆盘进行盘磨提浆。
(2)、发现过干,收不动时的处理方法:
若发现收不动,实在<联系4ooo7o991o>不行,可加少量水分,装上圆盘进行盘磨,保证将水打开,否则会影响色泽。
(3)、发现有可能脱层时的处理方法:
如果发现有可能脱层,就应立即铲掉脱层的地方,**再铲掉3-5mm混凝土,底下用抹子打毛,补上混凝土,再在上面撒上硬化剂,掌握干湿度,选择合适的时机进行盘磨和收光。
(4)、干湿不一时的处理方法:
先收干的地方,湿的地方先不要收光,若过湿也可用料吸去水分再进行收光。
(5)、为什么不能加水收光,若不得不加水,如何尽可能保证颜色统一?
加水收光会稀释颜色,造成颜色发白,不统一,而且会影响面层强度。若过干,不得不加水,加水后应上盘打磨,或者也可往上撒些硬化剂,再加水,注意一定要打磨开水印,使其和面层灰浆充分结合,保证颜色达到统一。
十、第二次上刀收光
1、第二次上刀收光的目的和意义:
二次上刀收光主要是面层提浆,提高耐磨层密度及强度。
2、第二次上刀收光的时机把握:
水泥原色上刀收光时机:耐磨层灰浆厚度保持1-2mm左右时上刀收光。带颜色料上刀收光时机:耐磨层灰浆厚度保持2mm左右时上刀收光。
3、第二次上刀收光的施工方法:
操机手调整刀片角度,一般为10-15度,在收光是根据面层干湿度情况随时调整,面层上不能出现麻面、砂眼、空鼓等现象,并保证颜色一致。
2、圆盘精磨的时机把握:
根据混凝土干湿度,用脚踩下陷2mm左右时即可进行圆盘精磨。
3、圆盘精磨的施工方法:
按顺序直线打磨. 注意要提高耐磨层密度,提浆,为上刀打好基础,应注意面层平整度,对没有打到的地方,及时用钢抹修好,**一遍应把握油速,油速过大会引起脱层。
4、刮杠找平
在圆盘精磨后,刮杠工必须再进行一次刮杠找平. 换作方法同前。
第三次打磨 (圆盘精磨)
1、圆盘精磨的目的与意义:
圆盘精磨的目的在于提高硬化剂面层密度,同时提浆,为上刀收光做好准备。
收光工操作规范
九、**次上刀收光
1、**次上刀收光的时机把握;
水泥原色上刀收光时机:耐磨层灰浆厚度保持2mm左右时上刀收光。带颜色料上刀收光时机:耐磨层灰浆厚度保持2-3mm左右时上刀收光。
2、**次上刀收光的施工方法:
**次上刀先调整好刀的角度(5-10度),油速一般为低速或中速,油速过大会影响平整度及颜色。边角一般干得快,先打边角,后打中间。注意必须把面层打不到的**用抹子补平。一般按顺序直线收光,保证面层刀印整齐美观。
3、**次收光出现意外情况的处理办法:
(1)、发现颜色不统一时的处理办法:
如果发现颜色不统一,给不统一的地方撒些料,再装上圆盘进行盘磨提浆。
(2)、发现过干,收不动时的处理方法:
若发现收不动,实在<联系4ooo7o991o>不行,可加少量水分,装上圆盘进行盘磨,保证将水打开,否则会影响色泽。
(3)、发现有可能脱层时的处理方法:
如果发现有可能脱层,就应立即铲掉脱层的地方,**再铲掉3-5mm混凝土,底下用抹子打毛,补上混凝土,再在上面撒上硬化剂,掌握干湿度,选择合适的时机进行盘磨和收光。
(4)、干湿不一时的处理方法:
先收干的地方,湿的地方先不要收光,若过湿也可用料吸去水分再进行收光。
(5)、为什么不能加水收光,若不得不加水,如何尽可能保证颜色统一?
加水收光会稀释颜色,造成颜色发白,不统一,而且会影响面层强度。若过干,不得不加水,加水后应上盘打磨,或者也可往上撒些硬化剂,再加水,注意一定要打磨开水印,使其和面层灰浆充分结合,保证颜色达到统一。
十、第二次上刀收光
1、第二次上刀收光的目的和意义:
二次上刀收光主要是面层提浆,提高耐磨层密度及强度。
2、第二次上刀收光的时机把握:
水泥原色上刀收光时机:耐磨层灰浆厚度保持1-2mm左右时上刀收光。带颜色料上刀收光时机:耐磨层灰浆厚度保持2mm左右时上刀收光。
3、第二次上刀收光的施工方法:
操机手调整刀片角度,一般为10-15度,在收光是根据面层干湿度情况随时调整,面层上不能出现麻面、砂眼、空鼓等现象,并保证颜色一致。
2、圆盘精磨的时机把握:
根据混凝土干湿度,用脚踩下陷2mm左右时即可进行圆盘精磨。
3、圆盘精磨的施工方法:
按顺序直线打磨. 注意要提高耐磨层密度,提浆,为上刀打好基础,应注意面层平整度,对没有打到的地方,及时用钢抹修好,**一遍应把握油速,油速过大会引起脱层。
4、刮杠找平
在圆盘精磨后,刮杠工必须再进行一次刮杠找平. 换作方法同前。
资讯来源:4000709910
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