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混凝土密封固化剂是一种无色透明液体,无臭、**、不燃、渗透力强,不含VOC(挥发性有机化合物)成分,由无机物、化学活性物、硅化物组成,该产品通过美国农业部食品标准USDA评定。
1.2 工作原理
产品通过3~5mm的**渗透,与混凝土中的氧化钙、水分及混凝土硬化过程中产生的化合物发生化学反应,从而生成一种水合硅酸钙,俗称雪硅钙石胶,使混凝土成为一个致密的整体。通过增强雪硅钙石胶的浓度来提高混凝土的强度和密度。同时,雪硅钙石胶在混凝土气孔中生成的晶体**的封堵了混凝土中的气孔,减少水分流动路径,从而阻止固体和液体杂质进入混凝土内部,增加了混凝土的抗化学物质腐蚀能力,但同时又允许气态水自由流通,使混凝土保持“呼吸”功能。同时使地面产生较高的光泽度,增加使用的美观效果。联系:4oo-o7o9-91o 1.3 产品特点
混凝土密封固化剂通过渗透进入混凝土内部,形成凝胶后它能够硬化、密封混凝土,不起尘,不起砂。由于它能够穿透混凝土表面,并能与混凝土基质融为一体,所以它能够**地起到持久硬化和密封的作用。使用效果长达25年以上,因此,它也将起到防止风化的作用。
2、适用范围与应用条件
适用于新旧混凝土、水磨石、骨料类耐磨地面以及水泥砂浆面层、石膏等以水泥为基质的建筑材料表面。
2.1 凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、耐用、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用。如食品加工、汽车工业、电子工业、停车场、体育馆、商场及机场、码头等。
2.2 可用于非长期受酸碱腐蚀的场所。
2.3 可用于轻质混凝土地面。混凝土密封剂能够很好的硬化气孔混凝土,使表面更能承受由于行人而引起的磨损,还能防尘。 施工工艺
1、 地基处理:基层强度不小于C25,没有空鼓,甚面清洁去污,地基进行打磨,对有裂缝、凹洞的地区必须先用环氧材料修补填平
2、 界面黏结层:用LJ10W黏结剂加适量水与水泥均匀搅拌后,直接置于地基面层,确保基面与胶合层牢靠结合。
3、 胶合抗压层:待黏结层干燥后,再施做胶合抗压基层;以高耐磨级配式之无极质非金属骨材、纤维矿物与树脂等混合,直接以镘刀施做,确保基底的搞压强度与防水,并二次整平以达施工效果
4、 止滑面层:待胶合抗压层干燥后,以喷浆方式施做面层,利用巨大之双面积达到止滑效果;本层结婚耐磨、表面粗糙、分布均匀,不会造成车辆进出时的震动。
无震动止滑车道对基础地面的要求:
1、基层坡面必须经过混凝土找平至标高;
2、基层混凝土找平层强度应在C25以上,不要采用水泥沙浆面层;
3、无裂缝、无起砂、无与砼基层空鼓起翘;
4、混凝土找平层的平整度要符合计要求(因整个防滑面层只有6mm);
5、车道砼的找平层不能出现龟背,车道混凝土浇筑后须养护15天后方能进行路面坡道施工。
四、施工工艺:
(1、)基层处理
为了保证素地坪与防滑面层的粘结力,保证路面坡道的外观效果和使用寿命,必须对原有瓷砖地面进行凿毛处理,使地表呈粗糙的毛面,以便增加树脂的粘接力。
(2、)修补地面
打磨后的地坪可能会存在较大的窝坑、洞眼、裂缝,须使用改性树脂砂浆进行修补,并对平整度略欠的地方进行修正;把地面的凹坑、伸缩缝和损坏的阴角修补平。再采用真空吸尘机对整个地表面进行吸尘,确保地面干燥、干净、无杂质、无浮灰、无油污、略显毛糙。
此后施工的每道工序都必须在封闭、无交叉的前提下进行。
(3、)施工改性树脂底涂
施工有以下两种方法:(1)用滚筒滚涂底涂;(2)用镘刀批刮底涂。以上两种方法都可以达到**效果。
改性树脂底涂的作用能够封闭混凝土基面细孔、渗入地表,并增树脂与基层地面的粘结力。施工时将路面坡道再次完全清洁,成套配额材料必须按规定配比例混合,将整罐固化剂倒入基料中,彻底搅拌至少10分钟左右,搅拌时可使用装有适当搅拌叶的电动搅拌工具。每套材料的施工时间不超过1小时,使用工具为塑料刮刀或抹刀、滚筒。每一施工段在一个台班内施工完毕,不留接搓,要求不漏刮,也不能过厚,此过程亦叫底漆涂布的过程,晾干后进行下一道工序。
2.4 可用于停车场等通过硬毛刷刷过或机磨的方式提供摩擦阻力的粗抛光混凝土地面,同样有硬化、防尘、耐磨效果,但需要增加单位面积用量。**不同之处是在粗抛光的表面不会有机械抹光表面施用混凝土密封剂后出的光亮效果。 2.5 适用于耐磨骨料类混凝土地面。使用混凝土密封剂对骨料中的石英、暗色岩、金属填料没有任何影响。但可硬化其中的水泥部分,使地面更耐磨,而且密封、无尘。
2.6 适用于纤维增强混凝土地面。混凝土密封剂的功效不会因为结合纤维(玻璃纤维、钢纤维、聚丙烯纤维)的使用而减小。混凝土密封剂仍会对抹光的混凝土表面起到养护、密封硬化和防尘作用。
2.7 适用于骨料染色系统的混凝土地面。骨料染色系统由特殊的石英砂、优质骨料、普通硅酸盐水泥以及色素(无机颜料)组成,不会妨碍混凝土密封剂的渗透。
3、不适用范围
3.1 不建议在长期受酸环境下单一使用。因为受环境温度,接触时间、密度、混凝土地面成分的影响、耐化学腐蚀的效果难以确定
资讯来源:4000709910
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