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混凝土修补砂浆使用方法大同小异,正确的使用方法,会产生**的效果。
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
4、水泥基混凝土修补砂浆拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆:⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,**孔内积炎。⑵灌浆前应**地脚螺栓表面的油污和铁锈。⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、设备基础二次灌浆:⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,**积水。⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。⑸设备基础灌浆完毕后,宜在混凝土修补砂浆初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
混凝土修补砂浆是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。混凝土修补砂浆具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;**、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,无疑是无垫安装时代的理想灌浆材料。
高强无收缩混凝土修补砂浆在现场施工时,有时候受到施工进度等客观条件制约时,会用到手提电钻作为搅拌器来使用。然而,常见的问题有很多,对此做详细的解答。
现场施工的工人会反映混凝土修补砂浆搅拌困难,这种情况下,有三个方面的原因:
一、手提电钻的功率不足,要更换较小直径的搅拌器杆,钢筋的直径要减小,选用的搅拌器的功率不小于700W的功率,并且**选用低速搅拌器来进行搅拌;
二、加水量很低,一般情况下,是按照粉料的12%-15%的用水量来添加,粉料太多,水太少,水灰比很低的情况下,就会出现搅拌费力的问题;手工收光时机的把握:
用手摸耐磨层面层,感觉有1mm左右的浮浆时即可用抹子收光。干湿度若把握不好,会引起砂眼、麻面、裂纹、刀印、抹子收不动等情况。
3、手工抹刀收光的施工方法:
控制抹刀角度,一般为30-40度,面层硬的地方,抹子角度大一些,面层软的地方,角度小一些。把握干湿度,抹子直线按顺序拉直后退进行,不要拉的软,否则会麻面、砂眼、刀印、浆纹等情况,并且会影响光亮度。
4、手工抹刀收光容易出现的问题及解决方法:
如果出现麻面、砂眼、刀印、浆纹等情况,根据干湿度,如果机器能打动,应用机器进行提浆处理,如果机器打不动,则用细浆人工修补,面层如出现露石,应用手锤砸下,再用抹子修补收光。
三、包装袋多采用纸塑复合三合一,二合一两种方式的包装袋产品,包装袋内部的塑料薄膜袋很容易掉入到拌料容器,拌料桶内,这时候,塑料薄膜袋会缠绕到搅拌器的搅拌杆上面,加到了阻力。同样,包装袋上面是有很多细线和塑编线会容易掉入的,也是会出现同样的问题。
在搅拌时,一定要在混凝土修补砂浆搅拌容器中先放入粉料再加水的方式,以免搅拌不均匀,干粉砂浆中的化学材料得不到充分的混合,影响使用效果,要静置2-3min的时间再使用,效果会更加理想。在需要添加标准用水量时,按照产品合格证上面填写的加水量指标,要用称称量出标准的每包干粉料所用的用水量,注入容器后,要在容器中相应的位置做好记录刻度,按照标准比例进行搅拌,留心观察成浆体后的质感,保障搅拌质量。如果加入水之后,觉得水分过多,不准将带有部分粉料物质的水倒出,这样会影响材料的性能,应该再添加粉料后继续进行搅拌。
资讯来源:4000709910
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