上海薄涂型环氧地下室地坪施工工程公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
现代化环氧地坪漆涂装车间通常按所需的清洁度等级进行分区布置,以保证需要的清洁度。然而,在大多数工厂中总有些杂物颗粒存在,而实际的地坪漆涂装环境条件并不好,要避免形成缩孔,可采取下列措施:
一、增加湿地坪漆漆膜厚度 湿地坪漆漆膜被表面张力低的尘粒沾污,若地坪漆漆膜厚,不会有明显的缩孔形成;若地坪漆漆膜较薄,底部不会有地坪漆涂料补充则会形成缩孔。关于水磨石“磨”工艺,要经过 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 →三次工序,比较麻烦,**磨光了才能够用草酸清洗,打蜡上光。那么详细解说一下三道磨的工艺:
试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在20~30℃时2~3d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。
粗磨:**遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3d。
细磨:第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3d。
磨光:第三遍用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。
普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,**水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。环氧地坪发花原因分析
○发花是由于涂料中颜色分散不均匀或调色时色浆混合不充分;
○厚涂膜上下层发生对流,若两种颜料的密度差别大;
○在涂装工地现场附近,有能与涂料发生的气体均可引起发花现象。
在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度**的产业之一,引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观! 适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。
1、环氧平涂地坪(普通车间防尘、对环境要求不高的场所)。
2、环氧自流平地坪(无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域)。
3、环氧防静电地坪(对抗静电有要求的电子行业制造车间)。
4、环氧砂浆耐磨地坪(工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域)。
(2)环氧地坪发花解决对策
○强化配料过程,配比准确,搅拌要均匀;
○稀料的溶解性差或黏度不当应调整黏度;
○完善环氧地坪施工工艺,确保涂膜厚度;
○选用分散性和互溶性良好的颜料,选用同一企业,同一批次的产品也是避免发花的一种方法。
环氧地坪施工的过程一般分为面漆层、中涂层和底漆层。每一层漆都有他们不同的作用:面漆层能够抵抗车辆等的摩擦隔绝外界腐蚀性物质的侵入,底漆层可以密封混凝土的空隙,防止腐蚀性物质上浮损坏环氧地坪。中涂层也叫中间涂层,是介于底漆与面漆之间的涂层,所用的涂料称为中涂漆.中涂层是填平和覆盖腻子表面、漆膜表面的砂眼、砂痕、针孔、麻点等缺陷,进一步提高面漆涂层的鲜艳性和丰满度,提高装饰性,增加涂层厚度,提高耐水性.中涂层的具体作用主要有以下几点:
1.增加地坪厚度。在底漆和面漆完工后涂层一般在0.2-0.5毫米,耐磨性不高。较厚的环氧地坪工程有一定弹性,舒适性强。
2.增强地面的耐磨性能。环氧地坪漆在混凝土的表面形成保护涂膜来增强地面的耐磨性,这是由环氧地坪漆的性质决定的。因为环氧地坪漆是一种固化成膜类涂料,容易被磨损。所以地坪涂层越薄,就会越容易被磨光。而中涂层,可以提高环氧地坪工程的耐磨性,延长地坪工程的使用年限。
3.降低施工成本。因为中涂层主要作用是增加涂层的厚度及耐磨性,不需要抵抗外界物质的侵蚀,实际要求可以降低一点。而且中涂层看不到,不许要色粉等,所以中涂层叫便宜。而且增加中涂层后,耐磨性增强,可以减少后期的维护费用。
二、增大湿漆膜的黏度 若湿地坪漆漆膜的黏度增加到足以阻止涂料流动时,即使涂料中有缩孔的可能,也不会产生缩孔,所以添加触变剂能提高湿漆膜的黏度,也能防止缩孔。
三、低表面张力的地坪漆涂料较少形成缩孔,因为比这种涂料更低表面张力的杂物少。醇酸涂料的表面张力很低。聚醋涂料的表面张力比丙烯酸类涂料的高,缩孔问题较
四、地坪漆涂料配方要合理 不能出现地坪漆涂料中各个组分相互溶解性能不好,干燥过程中因溶剂挥发造成某些树脂溶解性不良而析出的现象。
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