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树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态:①水溶性;②胶束分散型;③乳液。
普通水泥混凝土旧地面,一般使用数年后,在叉车的作用下地面会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、空鼓现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。主要表现在表面粗糙、不坚实,走动后表面有松散的水泥灰,用手摸时就掉干水泥面。随着多次走动会出现砂粒松动或有成片水泥硬壳剥落,这属于地面起沙,有的用小垂敲击地面时有空鼓声,在受重力后会出现开裂,这些都严重的破坏了地面的使用功能。混凝土新地面及耐磨地坪,出现不同程度的起灰、起砂、起壳、现象。一切室内外的混凝土地坪(只要含有水泥)。均可硬化。需要做环氧地坪的疏松翻砂混凝土地面,混凝土地面硬度不够,地坪漆易脱落,需要提高强度的水泥地面。
工业地面施工时需考虑的因素
一、地面的耐磨和抗冲击性
设计时须考虑耐冲击和机械磨损等物理要求,任何地面都应具备相应的耐磨性能,或兼有抗冲击性能,也就是说,地面的耐磨性或兼有抗冲击性能具有普遍意义。传统的工业建筑及辅助生产建筑的地面类型已很大程度上不适应于现代化生产发展的需求。改善生产工作环境,提高产品质量,延长设备使用寿命,都与地面的耐磨性、抗冲击性、不易起尘性和耐久性有着密切关系。
二、地面的耐化学腐蚀
不仅要考虑车间存在的单种化学品对地面的影响,而且应考虑潜在的化学反应,假如有化学物质在地面上混合会怎样-溅泼时或蒸发后的最浓或最稀浓度是多少-高温常会提高化学品的活性——特别是强酸和强碱。在一些潜在溅泼区如生产、仓库和运货区,温度也是一个重要因素。
三、厂房库、房地面的防渗透性能
当今的环境要求地面涂层必须抗渗透,以阻止油类或其它污染物和化学品的迅速渗透,以保护混凝土不受损伤或污染。
环氧树脂自身为热塑性的线型结构,受热后固态变为液态,高粘度变为低粘度,只有与固化剂配合使用才具有实用价值 (纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂,同样,它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。
因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合),但也增加了选择难度。同时在实际应用过程,通过加入大量的颜填料、助剂等,提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷,这将增大更多的不确定因素和复杂性。
弃繁从简,分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时,通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系,为您的万丈高楼打牢根基!
水性环氧的本质
不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂,最终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构,由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成,其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝结成膜,物理过程),同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同,在溶剂型环氧体系中,环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中,形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行,因而固化反应进行得比较完全,所形成的固化物也是均相的。
混凝土密封固化剂地面优点:
1、 耐磨性能、硬度、抗渗性均优于金刚砂耐磨地坪,超过环氧树脂,相当于大理石。
2、 成品无厚度,完全靠渗透起作用,永远不可能单独出现脱层的情况;
3、 无须打蜡即可达净化效果,完全不起尘,节约大量维护成本;
4、 强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升,并且随着时间的延长持续增加强度;
5、 保养:地坪表面干后即可使用。日常养护用清水或用肥皂水拖地即可。
6、 **性养护混凝土,防止产生龟裂、收缩。
7、 新旧地面均可使用,新地面基本与混凝土同步施工,施工完毕马上可以投入使用;
8、 成本低廉,性价比极高。
混凝土密封固化剂地面缺点:
1、 颜色:因该材料为水性无色透明,所以一般只能选择水泥原色。但是,在预先施工彩色金刚砂地面后再施工混凝土密封固化剂即可形成彩色密封固化剂地坪;亦可采用德立固混凝土染色剂施工着色硬化地坪。
2、 因该产品完全靠渗透起作用,所以用在旧的混凝土地面上时,它对原地面表层的损伤没有任何修复作用。较为明显的损伤只能预先以德立固混凝土修补剂进行修复。
水性环氧为多相体系,环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中,交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程,因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素:
a)相容性:水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好,越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散,有利于固化反应的进行;
资讯来源:4000709910
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