九江金属骨料耐磨厂房旧老地坪翻新***400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

模板支护时宜将模板沿纵缝方向多支出5cm，待二次浇筑时将其切除，以控制纵缝的平直。
b、平整度用水准仪及红外线对模板进行检测，将其误差控制在2mm 范围内。
c、混凝土浇筑时先用振捣棒进行振捣，再用振动梁进行找平，**用铝合金刮尺进行刮平。
d、靠墙处离墙根700mm 支模板，用振动梁进行找平后拆除此模板再浇筑混凝土，铝合金刮尺进行刮平。
e、混凝土浇筑完毕后对模板进行复测，调整误差值控制在模板2mm，混凝土3mm。
f、跳仓部分用振动梁进行找平，与旧混凝土部分300mm 处略低1-2mm。
g、土建完成后由耐磨队伍进行验收合格后进行后续施工。
h、在施工过程中，对每到工序进行测量并记录原始数据。
i、在施工过程中应对每块地坪、班组进行编号。
耐磨部分：
a、等待初凝。在初凝结束后用长刮尺进行刮平处理，再用靠尺复测，低洼处用混凝土补平。
b、**次撒布耐磨材料（约占总量4/9），机磨后用刮尺进行刮平处理，用靠尺对平整度进行检测。酸蚀法
　　酸蚀能使混凝土表面粗糙化，但不能除去浮浆层或其它疏松物质。通常使用浓度10%的溶液。混凝土应预先湿润，所有油脂、涂料、腻子、树脂、焦油沥青等杂质都应提前除去以确保表面腐蚀的均匀。有的产品含有表面活化剂可除去混凝土表面的油脂。焦油、树脂等厚而软的杂质可以通过刮擦或冷冻然后再强力刮除。彻底**杂质后，每5--7m，的混凝土表面喷洒4. 5L酸溶液并保持2 -3min，然后立即用清水冲洗以防止盐的生成。重复进行此过程直到混凝土表面像中等砂纸一样粗糙。建议尽可能使用*小压力14MIPa的水流冲洗，用150喷嘴可取得较好的效果。压力水可以冲去混凝土表面的微粒并确保洗去酸弱化层和表面腐蚀层，以利于提高粘贴层与基层的粘结力。为使涂装达到**效果，建议：土建方找平时，在水泥初凝时用专业地面机械对地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层表面效果会更平整、光亮，使用寿命也会提高。

2、 待水泥层干燥后（大约 28 天），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部张开。

3、 对于水泥地面有油污（食用油、机油），先用专用洗剂冲洗地表面，反复擦洗，直到无油污为止。

4、 对于地坪碱性太大（ PH>8 ）的，先用专用材料中和，然后用清水冲洗；

5、 对于潮湿的地面，通过吸水。擦干，太阳灯照，热风机吹烘、烧，使其干燥达到施工要求。

6、 对于有旧油漆的地面（如金刚砂地面、旧油漆地面），先用专用机械铲除旧油漆，然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛。地面经过这样处理后，不牢固的旧水泥及金刚砂表面被**掉，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命。

（1）先掌握了解要涂装的工件大小和数量。

（2）根据工件表面锈蚀、油污程度，计算出每个工件表面处理所需的基本工时。

（3）根据涂装质量等级要求，确定工件刮腻子层数、打磨次数和喷面漆层数所需的工时总和。

（4）确定腻子、底漆、面漆采取什么样干燥方式和是否采用“湿碰湿”工艺（不推荐采用，以自然干燥为佳），计算出干燥时间所需的辅助工时

（5）根据工件大小和数量，确定单人操作或集体操作，掌握单件和数量少的工件，单人操作和集体操作的不同条件所需工时。一般大批量的工件可适当减少2%~5%的工时。

（6）对于定型批量生产以流水作业方式施工，可按照分工程度来估算工时。根据各工序繁简程度，估算出工时，**再加特殊临时消耗5%~8%补偿工时，即为一批产品所需的总工时量。


　　施工中有时不具备压力水的条件，可将一种中和剂分散到水中以中和酸。用4%的氨水以1:21的体积比混合后冲洗混凝土表面效果较好。中性溶液在混凝土表面浸润 5min后用清水冲洗表面。若排水不便，可用真空吸去滞留的水再用净水冲洗。重复进行此过程直到冲洗过的水中无杂质颗粒。冲洗完后，混凝土表面应该用石蕊或pH试纸检测以确保其己转为中性。酸蚀法是在无其它方法可行时才采用。

c、第二次撒布耐磨材料（约占总量3/9），机磨后用刮尺进行刮平处理，用靠尺及灯光对平整度进行检测，低洼处用耐磨材料补平。
d、第三次撒布耐磨材料（约占总量2/9），机磨后对平整度进行检测。
e、撒料时应均匀，材料按柱间堆放，撒料时分点、分区域进行撒料。
f、收光时机磨应均匀平整，操作完毕后不宜将机械置于混凝土上，面层收光时应穿平底胶鞋。
g、待**一遍耐磨材料收光之后应覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上载覆盖一层彩条布。
h、在施工过程中，对每到工序进行测量并记录原始数据。
i、在施工过程中应对每块地坪、班组进行编号。
4、落实对参建各方的具体要求
对参建各方提出明确要求，参建为了共同目标各司其职。就是对商混供应也提出相应要求，参加我们的相关技术质量例会。
5、严格过程控制

资讯来源：4000709910  

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