在德国的安贝格，也有一座令人瞩目的工厂，创建于1989年的西门子安贝格电子设备制造工厂，被认为是“智能工厂”的典范。在这座工厂里，75%的工作是通过生产设备和计算机自主进行，1000多名员工主要从事计算机操作和生产流程的监控，产品合格率却高达99.9988%，如此低的故障率是非常罕见的。
我们不禁想问，智能工厂就是无人工厂吗？
无人工厂又叫自动化工厂、全自动化工厂，是指全部生产活动由电子计算机进行控制，生产**线配有机器人而无需配备工人的工厂。智能工厂是指利用物联网、云计算、移动互联、虚拟现实、大数据技术以及专家系统，把企业现场真实环境与虚拟环境紧密融合，实现对经营、生产、操作的全过程、全环节的快速响应与精准干预，优化资源配置，实现**协同。
从规模上来说，无人工厂其实更多的是一个企业的无人生产车间；智能工厂的生产布局更加**和完善，并不只是着眼于生产车间。无人工厂的核心是计算机，而智能工厂的核心是物联网。中国石化镇海炼化的智能工厂为例，他们目前应用物联网、红外线及机器人技术，建成国内石化行业**超大型全封闭、全自动、无人操作立体仓库，实现了固体产品包装、仓库作业的自动化管理和无人装车发货。这里提到的立体仓库，仅仅是智能工厂中的一个小部分，智能工厂旨在建立具有“**感知、协同优化、预测预警及科学决策”四项能力的现代化工厂，最终达到工厂**运营的目标。
无人工厂和智能工厂在对于“人”所扮演的角色定位也有所不同。无人工厂中的“人”主要指一线的生产劳动力，无人工厂是希望机器代替人。而在智能工厂中，有些时候机器是不能代替人的。智能工厂依靠机器进行工作并解释数据，既可以整合客户和业务合作伙伴，也可以制造和组装定制产品。但是，人仍然是生产制造的核心，起到的作用主要是控制、编程和维护。智能工厂的目标不是没有人，而是让人的工作更有价值。智能工厂的机器不是代替人，而是更好地协助人完成工作。以中国石化燕山石化的智能工厂试点为例，他们在故障预测方面引入了基于Hadoop的大数据分析平台，用于关键机组的故障预测，通过对27个关键机组216个振动测点，每3-5秒的数据采集频率，采集日产生约300万条监测数据，利用故障预测算法实时预测，分析速度较之前提升10倍以上，支撑了设备健康管理的闭环。
德国乃至世界工业制造都对物联网技术寄予厚望，德国工业4.0的关键便是智能工厂。我国在过去的几十年中发展成为了“制造大国”，制造业规模世界**，但是制造业整体水平与先进国家相比仍然有较大差距。2015年5月，我国提出了《中国制造2025》的行动纲领，是我国从“制造大国”转变为“制造强国”的行动纲领，其核心是**提高制造业生产品质。智能工厂也被列为其中一项，作为**制造方式改革的途径之一。对于传统的石化行业来说，工业4.0和《中国制造2025》是一个**的机会，可以利用这个机会逐步实现传统工厂到智能工厂的转变，而这种转变也是时代发展所需求的。
我们相信未来的智能工厂会给我们更多的惊喜。
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