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机械喷砂
机械喷砂是将钢砂、丸以高速喷出冲击水泥以除去表层的办法。这种办法可除去外表的浮浆、维护剂层、旧的漆膜,并供给必定的粗糙度以利于涂装。机械喷砂办法无法除去外表的油脂,需求在喷砂前用除油剂或洗涤剂铲除地面上的油脂。机械喷砂是如今常用的外表处置办法。
2)酸蚀
酸蚀是另一种常用的外表处置办法,它常用于新的水泥地上的外表处置,可除去水泥地上的浮浆但无法除去油脂、污物和旧的漆膜。通常的酸蚀过程如下:酸蚀之前先要除去地面上的松浮物、油脂和其它的污物。用水彻底打湿地上。然后用10%的刻蚀地上,酸液的浓度可根据水泥基地的状况进行调理,酸液在地上保存2-4分钟,然后用水当即冲刷洁净地在,以防盐份的发生。冲刷后需用PH试纸测试以确保地上的PH值等于或略大于7。根据需求可进行屡次酸蚀处置以到达有利于地上涂装的粗糙度,每次酸蚀完都要用水冲刷。酸蚀后的地上的粗糙度应到达近似于细砂纸的作用。比及地上彻底枯燥后方可上漆。酸蚀时操作人员须穿戴面罩、防护服、橡胶手套和橡胶靴。配酸时必须将酸加到水中,切不可将水加到酸中。酸蚀时间确保充沛通风。
3)刨削
刨削是将水泥6表层用机械办法除去。这种办法主要是用于严峻油污堆积的外表。选用这种处置办法后通常要用修补资料从头修补外表。级配碎石铺设
地坪换、填土后,铺设30cm厚级配碎石,碎石粒径5—40mm,拌和均匀铺设后,采用15T震动压路机碾压密实,并用灌沙法对密实度进行检验,确保压实度大于0.92.
3.3 细砂及薄膜铺设、混凝土垫层浇注
细砂主要为保护防潮层的薄膜而设,因此细砂中不允许有较大的沙砾,以免破坏薄膜。铺设细砂后应在表面喷水湿润,使细砂表面均匀密实,并立即铺设薄膜;薄膜铺设后即可进行浇注9cm厚C10混凝土垫层。浇注时采用混凝土输送泵,其中混凝土泵管的钢管支架下设木板用以保护薄膜,施工人员小心操作严禁硬物碰撞薄膜以保护薄膜免遭破坏。
3.4 钢纤维混凝土面层施工
(1)配合比设计
水泥:采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥;
碎石:碎石粒径不宜大于钢纤维长度的2/3,一般为5—20mm,含泥量小于1%;
砂:宜用中粗砂,细度模数2.5—3.0,含泥量小于3% ;
钢纤维:采用佳密克丝钢纤维,型号RC65/60BN,长度60mm,直径0.9mm等级:65,单根钢丝**抗拉强度:1000N/mm2,掺量20kg/m3;
水:采用可饮用的自来水;
根据试验室原材料现场取样,C25钢纤维混凝土配合比为:水泥:碎石:黄沙:水:钢纤维:NC-1外加剂=420:1022:772:210:20:5.5
(2)钢纤维混凝土的搅拌
在拌合物中加入的钢纤维应充分分散均匀,才能在混凝土中起到增强作用,如果加入的钢纤维分散不均匀,将使有的部位混凝土缺少钢纤维,有的部位钢纤维过多形成团,这样不仅没起到增强作用,还会引起局部强度削弱,因此只有保证钢纤维在拌合料中分散均匀,才能获得良好的增**果。
试验表明,影响钢纤维在拌合料中分散均匀性的主要因素为:钢纤维的体积率、长径比、碎石粒径、水灰比、砂率、以及搅拌机械、投料方法等,其中搅拌机械和投料方法尤为重要。施工时应严格按照试验室设计的配合比下料,采用强制式搅拌机拌合,可先投入砂、石、水泥、钢纤维进行干拌,使钢纤维均匀分散于拌合料中,然后加入水进行湿拌;也可先投入砂、石、水泥、水,在拌和过程中分散加入钢纤维的方法,为了提高分散性,在投放钢纤维时,可用钢纤维分散布料机。由于采用商品混凝土,搅拌时要安排专职试验员长驻搅拌站,监督、控制商品混凝土的搅拌质量,确保混凝土配合比符合设计要求,搅拌质量合格。
4)机械打磨
机械打磨能够除去水泥外表的浮浆、松懈物质。机械打磨是在旧的漆膜重涂时常常运用的一种外表处置办法,通常是用机械打磨东西如电动砂轮在旧的漆膜上磨出必定的粗糙度。这个办法通常适用于旧的漆膜重涂,如用于新的水泥地上,能够不能供给满足的粗糙度,这就还需求合作其它外表处置办法以到达需求的粗糙度。
5)钢丝刷打磨
选用手动或电动钢丝刷打磨以除去水泥外表松浮物并可露出水泥在浇注中发生的空鼓。
6)火焰炙烤
若是条件答应,地上不浸透堆积较深的油脂污物能够选用火焰或高温空气进行炙烤以铲除去。选用该办法有能够对强度较差的水泥发生损害,操作时应格外注意安全。
资讯来源:4000709910
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