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混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。
(2)排除水分的方法有以下几种:
a)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
b)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,不宜采用。
c)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、**器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。表1混凝土干燥程度的简单判定法
混凝土施工后砂浆/找平面施工后
夏季施工3-4星期1-2星期
冬季施工5-6星期3-4星期
环氧砂浆地坪漆的五个特点:
1、选用优质的液体环氧树脂,**活性释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,采用进口通用色浆配色,填充细料选用高纯度刚玉粉,耐磨佳,抗刮伤能好;填充骨料选用高精度石英砂、金刚砂、刚玉砂骨料,颗粒均匀,机械强度高;
2、产品为A组分(色漆)、B组分(固化剂)、C组分(骨化)三组分包装,现场配合,施工方便,整个系统无溶剂化,大面积无缝施工,一层施工厚度从0.2-0.5㎜均可,施工时间大大缩短;现场沙浆层和自流平层一次成型,改多层施工到一次施工,系统强度高;
施工溶剂型环氧砂浆地坪对施工地面的要求?施工场地的素地状况处理好坏,直接影响到地坪施工的根基,因此,施工场地最基本的处理必不可少,下面我们今天来讲解下施工环氧砂浆地坪素地处理应该达到什么样的要求?
1、水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,**混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
2.要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养
3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠);
5.表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0
7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm
3、耐重压、耐冲击性好,机械性能优;耐油污、具有较好的化学品抵抗性,也可具有较好的耐紫外线性能(表面可罩一层脂肪族聚氨酯清漆)
4、环氧地坪系统表面根据需要可做成光滑或防滑效果,丝光或哑光均可;
5、系统使用寿命长,硬化收缩率小、无裂缝、抵御一定潮气,面漆可定期维护,不容易起泡;
3基层面的平整度
基面上没有不规则、凹凸不平的现象,涂膜与砂浆相比相当薄,基面的平坦度直接影响涂膜整体表现质量。
现场可用长2M直尺贴在基面上,看能出现的缝隙在5㎜以内作为基面平坦度测定的方法,对要求更高的自流平涂料来讲,地面尽量做到2M直尺缝隙在3㎜以内。施工时,可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平”。
4基面的平滑性
平滑度即基面用金属抹子涂抹的非常平滑,没有粗糙的毛面也会影响成膜物与基面之间的黏结力;如果基面特别的粗糙的时候,一则可能基层的强度不足,而则需要消耗大量的材料。所以合适的粗糙度对地面涂层的最终效果是很关键的因素;现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理,并吸去浮尘。
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