马鞍山纺织厂地坪装修施工价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
填料添加量对涂料熟度的影响。无论是施工性还是从成膜物的性能看,地面涂料的教度是至关重要的。一方面希望涂料的固体含量尽量高,可降低成本,达到一次成膜厚的目的;一方面又不希望黏度太高,黏度高不利于施工,影响成膜物的流平性、消泡性。通过实验发现:耐磨矿物粉加入量对涂料鼓度影响变化较少。这是由于天然矿物粉与碳酸钙相比有相对低的吸油量所致。在相同吸油量的涂料中(轻质)碳酸钙的加入量不超过30%,而天然矿物粉加入量可达50%以上。环氧树脂类型对水性环氧地坪涂料的性能影响很大。由于双酚A型环氧树脂分子中含有极性高而不易水解的羟基和醚键,使其对混凝土等多种基材有良好的附着力,涂料固化时的体积收缩率低,耐化学药品性能良好。 并且双酚A型环氧树脂为刚性的苯环和柔性的醚键交替排布的结构,赋予涂膜较好的物理机械性能,所以这类环氧树脂被广泛用于地坪涂料,而其他类型的环氧树脂如双酚F型和酚醛环氧树脂则应用的较少。
目前国内外环氧树脂的水性化技术主要分为乳化法和成盐法两大类。乳化法指的是环氧树脂的直接乳化、不用外加乳化剂的自乳化或水性环氧固化剂乳化,而成盐法则是将环氧树脂改性成富含酸或富含碱的树脂,再用小分子量的碱或酸进行中和。对于用作水性环氧地坪涂料的环氧树脂乳液宜选用乳化法来制备。
(1)直接乳化法
将环氧树脂和乳化剂混合,加热到合适的温度,在激烈的搅拌下缓慢加水完成相反转来制得水性环氧树脂乳液。可采用的乳化剂有聚氧化乙烯烷基醚(HLB=10.8~16.5)和聚氧化烷基酯(HLB=9.0~16.5),当然也可合成专用的水性环氧乳化剂,本公司采用聚四氢呋喃(PTMEG)合成水性环氧乳化剂,用该乳化剂乳化形成的水性环氧树脂粒径较小,储存稳定性较好,并且加入固化剂固化后的涂膜耐化学药品性能和耐热性也较好。
(2)自乳化环氧树脂
在环氧树脂分子链中引入亲水性氧化乙烯链段或氧化丙烯链段,同时保证每个改性后的环氧树脂分子上含有两个或多个环氧基,不用外加乳化剂即可自分散形成乳液。本公司采用聚氧化乙烯和氧化丙烯的嵌段共聚物与双酚A型环氧树脂和双酚A反应制得具有自乳化功能的高分子量环氧树脂,反应过程中以三膦作为催化剂,改性后的环氧树脂很容易分散在水中,可预先制成水性环氧树脂乳液或在施工场合就地乳化,且由于亲水链段包含在环氧树脂的分子链中,固化后涂膜的耐化学药品性能有所提高。
2)填料添加量对涂膜线收缩率的影响。对环氧耐磨地面涂料而言,其**的优势就在于可做到一次施工面积大,整体无缝,这就对涂膜线性收缩率有较高要求。
(3)填料对涂膜磨耗量的影响。根据GB/T1768-89实验测试,(CS17,500*2g,1000R。)
天然(耐磨)矿物粉填料在许多方面优于一般的碳酸钙填料,使环氧自流平耐磨地面涂料施工工艺得到显著提高,具有以下优点:
①填料添加量大大提高,同时又不显著提高涂料熟度,保证施工时涂料的流平性。
②独特的纤维状几何结构粉料加入能明显降低涂膜线性收缩率,提高耐磨耗性。
③填料与树脂等材料能很好相容,不影响涂膜耐化学药品性和其他综合性能。 安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地自流平坪;如果在加油站,油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。
施工工艺
1、基面处理;
2、涂刷封闭底漆;
3、批刮腻子;
4、打磨、吸尘;
5、涂刷色漆;
环氧地坪漆由水性环氧树脂和固化剂组成,适用于食品厂、电子厂、制药厂、化妆品厂、造纸厂、物流仓库、地下室等要求洁净的地面、墙面或天花板的涂装,也可用于学校、广场、走廊、商场和车道等硬度、耐磨性要求高的场合.
具有溶剂、无溶剂环氧地坪涂料优点:对众多底材具地坪有极高的附着力,固化的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异;
水性化:不含有机溶剂,节约能源,无污染,符合环保要求,以水作为分散介质,气味小、不燃,储存、运输和使用过程中的安全性得到保障;
适用环境广:可在室温和潮湿的环境中使用,渗透性优异,不鼓泡、不剥落、不开裂,弥补溶剂、无溶剂环氧地坪涂料对水敏感的弱点.建筑装饰有限公司主要成员多年来一直在沿海城市从事环氧地坪、建筑材料的销售和工程设计施工.
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