改善电弧炉的冶炼指标势在必行
在交流电弧炉三个冷区的炉壁上安装可伸缩氧燃烧嘴,熔化期向熔池喷人氧气和煤粉或重油、柴油、天然气等燃料,使冷区的温度尽快提高,促进了炉料的同步熔化和熔池温度的均匀化。由于电弧炉熔化期占全部冶炼时间的65%以上,其电能消耗占全部冶炼电耗的70%左右,因此使用氧燃烧嘴后,可以缩短熔化期,改善电弧炉的冶炼指标。
近代电弧炉炼钢大量使用氧气,有的甚至达到45 /t,冶炼周期可缩短至40~60 min。现代电弧炉炼钢过程中,水冷超音速氧枪已广泛地用于助熔、脱碳和炉内供氧操作中。近几年电炉炼钢出现了一种新氧即聚流氧枪。可以使用河南破碎机进行作业。与超音速氧枪相比,聚流氧具有氧气长度长、吸人空气少、射流发散少、衰减慢和射流冲击力大等优点。
1982年,世界上**台用于实际生产的直流电弧炉在外国制造,其结构的特点是只有1根炉顶石墨电极和炉底电极。直流电没有集肤效应和邻近效应,因此在石墨电极和导电体截面中电流的分布是均匀的,从而可以减少这些部件的尺寸和重量。全部电流都要通过炉顶中心的单电极,为此应用电流密度大的超高功率石墨电极。
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