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加强耐磨功能。环氧地坪漆的性质决议。环氧地坪漆是固化成膜类地坪漆，它是经过在混凝土外表构成维护涂膜来完成它的维护任务，有如我们的皮肤（耐磨地坪）。但由于是成膜，那就是可以被磨损。地坪漆工程越薄，则越轻易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中心，进步环氧地坪工程耐磨功能，运用年限的要害。透水地坪
2、基层处理：
a、根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。
b、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，**用压路机压实，填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准进行碾压。压实前进行检查并确认填土层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角，然后检查压实度，等待铺筑级配砂石。
级配砂石垫层的施工：
填筑流程及方法：
a. 流程：采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。
b. 方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。
c. 施工：路基按平行线控制填土标高，分层进行摊铺，松铺厚度不大于300mm。(级配的厚度根据图纸及设计要求而定)每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度200mm，确保修整路基边后，路的边缘必须要有足够的压实度。 防腐技术有很多种，其中防腐地坪涂料具有施工简便、适应性广、成本低，且可以与其他防腐措施并用等特点。在防腐地坪涂料中，环氧地坪漆是应用*广泛的涂料品种之一。环氧树脂具有良好的耐酸性、耐碱性、耐水性、低收缩率和优良的附着力，是地坪涂料中应用*广泛的树脂之一。但是单纯的环氧树脂也有其不足之处，例如：固化应力较大，耐候性和耐紫外光性较差。因此，单一环氧树脂的防腐功能较差，可以通过改性的方法增强其防腐性能。人们对改性环氧防腐涂料做了大量的研究工作，环氧防腐涂料的化学改性方法主要有：聚合物改性、纳米材料改性和水性改性等。本文重点介绍了改性环氧防腐地坪涂料的研究进展。
聚合物改性溶剂型环氧防腐地坪涂料
聚氨酯具有良好的柔韧性、耐磨性、耐油性、抗老化性及成膜性。将聚氨酯改性环氧树脂制成防腐地坪涂料，兼有聚氨酯和环氧树脂的优点。用蓖麻油反应物、 E-20环氧树脂和TDI(二异)反应，制得环氧-聚氨酯互穿聚合物网络，将其作为防腐地坪涂料的基料，兼有聚氨酯和环氧树脂的优点。比单一的环氧防腐地坪涂料和单一的聚氨酯防腐地坪涂料的耐酸性、耐碱性和耐盐水性更加优异，而且还具有相当的耐候性，可以用于各种设备和设施的防腐地坪涂装。用双酚A型 E-20、E-42环氧树脂和344-2聚酯树脂反应，制得环氧-聚氨酯互穿网络结构的树脂，将其制成防腐地坪涂料后，不仅具有优异的防腐性，而且具有良好的抗光老化性。在地坪涂料中添加紫外线吸收剂UV-326后，涂料的抗光老化性得到进一步提高。聚氨酯的加入也降低了涂料的生产成本，该涂料可用于环境恶劣的露天材料防护。用E-12、E-03环氧树脂、TDI和TMP(三羟甲基丙烷)加成物为固化剂制成防腐地坪涂料。
透水混凝工艺流程：
对各种施工机具做**检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。如：搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。
1、 施工要点：
a、测量放线
b、应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线;
c、开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记。
d、测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。
2、模板支设：
根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。
2、添加厚度。普通的地坪漆底漆和面漆施工后，只会发生0.2-0.5mm的涂层，如许不只耐磨很差，（工厂地坪漆）还给人们走在上面的体验很差。这个人人应该都有感触，厚的环氧地坪工程有必然弹性，走在上面很舒适，摔倒了也不会很疼。
3、降低本钱（工业地板）。因为中涂层不需求承当防护各类有害物质损害的义务，那对他的要务实际上是可以降低一点点的。并且中涂层是在环氧地坪涂层的中心，你再五颜六色也没人能看到，于是色粉可以免却（PVC地板）。所以中涂普通会比面漆和底漆来得廉价。

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