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正确选用材料并且注重加工工艺
材料的保护是一项综合工程,是生产的一个重要组成部分,需要多方面的配合和各个环节的衔接。环氧地坪涂膜虽然涂得很厚,但从外表看仍然很单薄而且显得干瘪的现象。
环氧地坪涂膜丰满度不良产生的原因、预防措施和解决方法如下:
产生原因防治方法使用高聚合度的漆基制的涂料,其本身丰满度就差涂料配方中注意树脂基料的选择颜料含量少或涂料过稀选用固含量较高的涂料进行施工被涂物表面不平滑,底材吸油量大打磨,改善被涂物表面的粗糙度;涂封闭底漆用以**底材对面层涂料的吸收
在设备和工程材料选择方面,在满足生产主要技术、工艺和经济指标的前提下,应尽可能使用在给定的腐蚀条什下稳定性好的材料。如:在H2S04溶液贮槽中采用衬金属铅和陶瓷材料:在建户外结构时,在强度允许的情况下,使用金属铝及其合金,因为铝在一般空气中不易腐蚀,表面有一层氧化膜保护层;在设计方面,设备和工程的结构和组合应该符合防腐蚀规律。要尽量避免不同金属的搭接和铆接。焊缝不宜太多,各部分受力要均匀。在技术规范和生产工艺上,如果有选择余地的话,应把反应温度低、压力小、生产腐蚀性副产物少、防腐蚀要求不苛刻和设备维修容易等条件作为首要考虑内容。
2 覆盖层保护
以各种方法将耐腐蚀的材料覆盖在被保护的底材上,使其不与腐蚀介质直接接触免遭腐蚀的方法,都属于这一类。最常用、最简便的是在金属表面覆盖上防腐涂料、塑料、橡胶、搪瓷、陶瓷、玻璃、石材等非金属材料。此外,在金属表面可以化学镀、电镀、热喷镀、热溶浸镀一层耐腐性良好的金属、金属合金,如:Ni、Cr、Zn、Al、Sn、Cu等金属。金属覆盖保护可分为阴极覆盖保护和阳极覆盖保护,作为阳板覆盖层的金属,应比主体金属有更负的电极电位,例如:在铁上覆盖Zn、Al等;阴极覆盖层金属的电极电位比被保护的主体金属更正,如在铁上覆盖Ni、Cu、Sn、Pb等,主体金属是阳极,霞盖层是阴极,所以覆盖层必须是完整的才能达到保护底材的目的。
3 电化学保护
电化学腐蚀的必要条件是:阳极、阴极、电介质、电流回路。除去或改变其中任何一个条件即可阻止或减缓腐蚀的进行。涂层能将金属周围的电介质隔离开,实际上也有电化学防腐的作用。电化学防腐主要通过阴极保护和阳极保护来实现。 低成本导电薄涂是值得重视的地坪材料。对临时整改或时间限制或自行非专业涂装,特别是已做了环氧地坪的地面作防表静电施工,可以使用环氧有机硅便利型抗静电薄涂。该材料不需要导电碳黑中涂和布置铜网,只需滚涂1次或2次可以达到**防静电作用,整体****且不含导电助剂,不会产生静电损失和失效现象,只要注意保养不失为经济方便的防静电涂装方法。
标准薄涂施工的工序是:底涂,布铜线,导电碳黑中涂,导电面涂薄涂2次。而导电自流平施工方法是:底涂、中涂和砂浆普通环氧地坪施工一致;布铜线,按要求以2*2m或4*4m布线;导电碳黑中涂,导电面涂。具体使用何种材料主要看施工方选择的导电粉体型表面没有纤维探头,导电均匀度好、导电纤维型对颜色和厚度有要求更易达标,而且流平性和普通自流平无差使用对施工有一定要求。某些产品实际大面积流平性更好,特别在一旦投入使用后和普通自流平无异,针尖状的表面纤维探头其实在使用过程中并不会明显,光泽度和耐磨性也更好,缺点是多数在作样板时不佳的表面效果已被甲方淘汰。
因此,对于一定要求浅色鲜艳或厚度大于1mm的导电自流平面涂,就要使用导电纤维型材料;在施工中都需要导电碳黑层电阻越小越好,有利于面涂的导电持久性;导电材料或多或少和普通环氧涂料有所差别,完全和自流平一样的导电环氧涂料,是使用了导电助剂的品种,其静电损失非常之大,**期最多维持3个月或都失效。某些材料不需要导电碳黑中涂和布置铜网,只需滚涂几次可以达到**防静电作用。
彩砂环氧装饰地坪是以彩色石英砂和环氧树脂组成的,无缝一体化的新型复合装饰地坪,通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配,形成丰富多采的装饰色彩及图案,具有装饰质感优雅和耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、防滑、防火、防水等优点。
据专家介绍,它不仅使用与工业地坪,也使用与商业及民业建筑地面,近年来在欧美等发达国家十分流行,被誉为 “彩砂无缝硬地毯”(Colour Sand Seamle Hard Carpet)。但专家指出它的选择有密诀,首先要在材料选择上要把握好,其工艺技术构成也要“选择”。
首先要在材料选择上要把握好2点:彩砂石英砂,专家介绍说,采用经过磨圆处理的浑圆型颗粒状彩色石英砂,粒度范围在 0.3~3mm 之间,也有采用不磨圆的尖角状彩色石英砂,但浑圆型彩色石英砂和合理的粒度配比,才能保证制造出高品质的彩砂环氧地坪;环氧树脂,采用透明的无溶剂、低粘度环氧树脂,以保障地坪的高质量高性能。其技术指标十分重要,彩砂环氧地坪的综合使用功能优于自流平环氧地坪,其基本指标应达到以下标准:肖氏硬度80~85,抗压强度90~100N/MM,拉强度35~50N/MM,抗弯强度40~60 N/MM,耐磨性0.01,断裂伸长率(23℃)3%,固化温度>12℃,耐酸性(5%H2SO4、HCL,5天)无变化,耐碱性(20%NaOH,nh4OH,5天)无变化,可行人时间24小时,完全固化时间7天。
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