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色斑

（1）形成机理。商品混凝土拆模后表面出现颜色不一致的斑带,表面呈花斑状。色斑是反映商品混凝土搅拌质量的重要特征。

（2）影响因素。①模板表面质量的影响：模板表面不清洁，特别是在模板除锈打磨后不及时涂刷脱模剂时，会导致模板被氧化成氧化亚铁、氧化铁，形成氧化物色斑。②脱模剂的影响：当脱模剂本身颜色较深（一般来说油质脱模剂大都有染色问题），会导致商品混凝土表面颜色较深，特别是当脱模剂涂刷不均时极易产生色斑。③拌和质量的影响：搅拌时间不够，搅拌不均使得水泥浆未充分均匀包裹集料从而造成和易性、坍落度无法满足要求并导致商品混凝土表面颜色不一致。④集料中含有染色物质的影响：集料中含有如风化严重的泥岩、褐铁矿、铝矿等矿物碎屑，浸润在商品混凝土表层，与空气接触后会形成氧化物时，商品混凝土颜色出现差异。⑤原材料使用的影响：构件使用的原材料（水泥批号、砂石级配）不统一，砂石含泥量过大，造成商品混凝土表面出现色斑。

4、裂缝

裂缝问题是大体积商品混凝土病害的首要问题。裂缝出现的主要原因是商品混凝土受到的拉应力超过其所能承受的**极限。裂缝的类型和成因可分为：①整体塑性收缩裂缝通常比较小而且长度和宽度都不是很大，产生的原因可能为用水量过大，商品混凝土表面失水过快，商品混凝土配合比中细集料比例偏小，粗骨料比例过大，水灰比偏大等。这类裂缝在早期对结构的安全性能影响不大，但随着商品混凝土龄期的增长，在外荷载和内外温差的影响下，微裂缝逐步发展变大，造成结构抗裂安全度降低。②干湿收缩裂缝是由于商品混凝土构件拆模后完全置于饱和的空气中，商品混凝土中的自由水会很快逸失，且逸失先从商品混凝土表面开始，一般商品混凝土表面向内的干燥深度发展很慢，*多75mm，而表面水分的散发速度非常之快，从而造成干湿收缩，当干湿收缩的应力超过商品混凝土抗拉应力就会产生裂缝，且湿度梯度越大，产生的裂缝越多。
环氧地坪分为：滚涂环氧地坪系列、环氧砂浆地坪系列、环氧自流平地坪系列、环氧抗静电地坪系列、地下车库坡道地坪系列，耐磨环氧地坪，还有其它产品：环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪系列等。
环氧地坪功能性：具有防滑.耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防腐.防水，发展普通工业地坪，除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业厂房地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度**的产业之一，引起众人的注意，实现工厂化生产，前景更可观！
二、表面缺陷的控制措施
环氧树脂防静电自流平面漆是一种具有防静电功能的环氧树脂地面涂料，双组份供应，流平性好、成膜丰满、混合粘度低；
2、环氧树脂防静电自流平面漆易施工、无需消泡滚筒、粘结力强、可承载重负荷；
3、环氧树脂防静电自流平面漆耐磨抗压、抗冲击力强、能****及防止静电或电磁波产生；
4、环氧树脂防静电自流平面漆恒久不便的防静电功能，能**的将静电导入地下。
环氧树脂防静电自流平面漆用量：0.7-1kg/㎡
环氧树脂防静电自流平面漆适用场所：适用于核电厂、军工仓库、通讯设备制造厂、芯片制造厂、计算机房、SMT车间、光学仪器厂、实验室、炼油厂等有较高防静电要求的场所。
基于上述对商品混凝土表面缺陷产生的原因的分析，我监理公司建议A1标段商品混凝土桥墩施工中采取了如下控制商品混凝土表面缺陷的措施：
什么是混凝土密封固化剂？混凝土密封固化剂的特性？混凝土密封固化剂的施工工艺？什么是混凝土密封固化剂：混凝土密封固化剂又称“渗透型密封硬化剂”，是由无机物、化学活性物质和硅化物组成的新一代锂离子水基产品。是**及环保的混凝土地面使用的功能性材料。（1）该产品为无色透明液体材料，使用方便、无色、无臭、**、不燃、渗透力强，可**性密封混凝土，不含VOC成分；（2）该产品通过**渗透与混凝土中的游离氧化钙成分发生复杂的化学反应，得到一个无尘、致密、高强度、高耐磨具有大理石般光泽的混凝土地面；（3）大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各种性能指标，使用越久光泽越好。珀菲混凝土密封固化剂的九大性能： 1. 封闭混凝土毛细孔，**抑制外界污染物进入混凝土毛细孔 2. 增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能 3. 提高新旧混凝土地坪的抗压强度 4. 抵抗氧化物的侵蚀 5. 抑制化学物质的侵蚀 6. 和混凝土中的化学物质发生反应在其毛细孔中形成一种凝胶体 7. 防止混凝土出现剥落、散落 8. 密封混凝土，增强其强度 9. 经过机械收光的混凝土地坪出现大理石光泽，使用越久光泽度越好密封固化剂的施工工艺：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。目的：**原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利液态混凝土表面硬化剂更多、更好地渗入地面。在完全干燥的地面上涂布液态混凝土表面硬化剂，保持地面湿润时间为20-30分钟。目的：为了液态混凝土表面硬化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质。时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。完成程序（2）施工24小时后，湿润清洗地面。目的：利用水的渗透能力将材料带入更深层，清洗堆积表面的材料。如需地面具有更彻底的抗渗性，涂布抗渗憎水性材料。目的：适用于比较多油污的区域，防止更多的油圬渗入地面。工业油污渗入到混凝土后会对其产生破坏，长期渗入油污的地面也会产生异味。待地面完全干燥后，进行地面抛光工作，首先使用150-300号树脂磨片进行粗磨，局部较粗糙区域使用50号树脂磨片进行研磨。使用吸尘器吸尘。使用500-800号树脂磨片进行精磨。使用毛刷式洗地设备清洗地面
1、原材料的控制

施工现场的原材料与试验室设计配合比的原材料有一定的差异，所以对进场的原材料要严格加以控制，不能使用过期的水泥，同一构件应使用同一厂家同一炉号的水泥、避免产生表面色斑。对砂石严格控制含泥量及针片状含量。在宛坪高速公路A1标段桥墩浇筑时所采用的配合比中砂率取32%，但砂子级配不能满足现行的国家标准，砂子中含有较多的小石子。在现场做砂石搭配试验后，试验数据见表1。通过适当提高砂率，将砂中的细石子代替部分粗骨料来调整商品混凝土现场配合比。为使商品混凝土达到**的密实度，砂率宜选在35%~40%之间，这样既可以保证商品混凝土内部的密实度和商品混凝土的强度，又减少商品混凝土表面出现气泡、泛砂等缺陷。

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