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水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来,饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用,而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。在建筑装饰工程的设计和施工中,为使建筑物的表面美观,一般要在其表面进行装修饰面,如涂刷装饰涂料、铺贴装饰板材等。这些饰面不仅耗费大量上时和材料,使工程成本大大增加,而且随着使用期的延长,往往出现褪色、剥落、掉皮等现象,严重影响了建筑物的外观美。 彩色混凝土
早在20世纪20年代,国内外就有人研究将普通水泥混凝土直接制成装饰材料,如把混凝土砌块表面预制成仿天然蘑菇的做法等。40年代,有人开始研制彩色混凝土,使原来的灰色混凝土变成多种颜色,彩色装饰混凝土迅速发展起来。进入70年代后,随着经济、技术和社会的发展,各种装饰混凝土不断涌现,并在丁程中得到推广应用,逐渐从用于中低档建筑发展到应用于**建筑。
从发展的趋势,在建筑装饰特别是在建筑物的外墙装饰中,装饰混凝土的应用比例已越来越大。随着装饰混凝土质量和性能的不断改进和品种的不断增加,装饰混凝土的应用必将越来越广泛。
装饰混凝土是装饰与功能结合为一体,结构施工与装饰同时进行,充分利用混凝土的可塑性和材料的构成特点,在墙体、构件成型时采取适当措施,使其表面具有装饰性的线条、图案、纹理、质感及色彩,以满足建筑在装饰方面的要求,因此,装饰混凝土又被称为“建筑艺术混凝土”、“视觉混凝土” 。彩色混凝土
随着建筑装饰技术的不断发展,对装饰混凝土的认识也逐渐发生变化。装饰混凝土主要指的是白色混凝土和彩色混凝土。对于这两种装饰混凝土,美国、俄罗斯、日本和国等国家都进行了大量的试验研究,并获得较大的成功。试验研究证明,白色混凝土和彩色混凝上所用原材料基本相同,所不同的是彩色混凝土除用白色水泥、白色骨料制作之外,还要使用彩色骨料及彩色颜料。所用颜料多为红、黄、褐、蓝、绿等色。 随着现代工业的快速发展 , 以环氧地坪漆为主的地坪涂料获得了广泛应用 , 至今几乎已涉足现代工业的所有行业 , 尤以电子、制药、食品、化妆品、轻工、机械、造纸等行业最为广泛采用。环氧砂浆以其强度高、固化快、耐磨、粘结性能好等众多优点已被环氧树脂地坪涂装系统所采用。目前大部分环氧自流平地坪涂装体系中底涂层和中涂层都采用环氧砂浆的形式,其砂浆层强度性能将直接影响着环氧地坪体系的整体力学性能和使用范围。本文通过固化剂的选择、加砂比例的调节及普通砂和级配砂的对比研究 , 探讨了环氧砂浆层的强度因素,对实际施工中砂浆层材料的选择、地坪强度的确定具有很好的指导意义。
在环氧砂浆地坪层施工过程中一般都需要加入一定比例的石英砂 , 以减少树脂漆料的用量 , 达到降低成本的目的 , 但石英砂的加入会降低砂浆的力学强度性能 。本研究的目的就是找出**的加砂量 , 在保证环氧砂浆层实际使用强度性能的前提下 , 尽量降低砂浆层的成本。
石英砂的选取应符合级配原则 , 砂粒与砂粒之间的空隙依靠树脂漆料填充。为在高配比时能够大量添加石英砂 , 石英砂必须有粗颗粒和细颗粒搭配使用 , 使得砂粒内部不易形成空穴。表 为添加相同量的普通石英砂和级配石英砂时对环氧砂浆强度性能的影响。
在环氧砂浆实际施工过程中 , 为真石漆了降低树脂漆料的黏度 , 提高环氧漆料对石英砂粒的润湿能力 , 达到增加石英砂的添加量 , 往往需要在树脂漆料中添加一定量的溶剂 , 而溶剂量的大小是影响砂浆强度的一个关键因素。
装饰混凝土所用的原材料,基本上与普通混凝土相同,只不过在原材料的颜色等方面要求更为严格。对于一个工程用的水泥,应当选用同一工厂同一批号的水泥;对于骨料应选用同一产源的材料,骨料的颜色应一致;对于颜色应选用不溶于水,与水泥不发生化学反应,耐碱、耐光的矿物颜料;对于水和外加剂的选择,与普通混凝土相同
为改善混凝土的某些性质,可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果,它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料──掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量,影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等
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