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从涂膜性能来说,金刚砂地坪无机防滑粒料与基料的黏结性相对差些,易脱落,质硬而脆,在经过步行或其他外力摩擦的作用后棱角易被磨平,因而保持防滑效果的时效性短。丙烯酸地坪漆特 点:附着力强、耐弱酸碱、防尘、防水、耐候性好,施工期短、色彩多样;是一种多功能,质量优异的产品;
适用范围:制造、制药厂、微电子、食品、服装、化工、学校、运动场所用的地坪、内外墙面、顶棚涂装。
丙烯酸地坪漆施工工艺:
1、打磨清洁处理地面。
2、将丙烯酸加入专用配剂充分搅拌均匀即可施工,可采取滚涂法或喷涂法均可。
3、根据需要可施工;
技术指标:
原漆状态 单组份色彩多样
干燥时间,h 表干≤0.5 实干≤8 硬度 ≥0.6 附着力,级 ≤2 耐冲击性Kg.cm 50 耐热度 1500C 无变化耐磨性750g/500转,失重g < 0.1 耐H2SO4,5%,20天 无变化耐Noah 5%, 20天 无变化耐水性,168H 无变化
基材的质量以及基层的处理是环氧地坪漆施工的基础,良好的基面状况可以增加涂层与基层间的附着力,也可以延长地坪的使用寿命。反之,如果基层的强度、平整度等不符合要求么会给环氧地坪漆的质量或以后地坪的使用带来不良的影响。 地坪的应用非常广泛,但施工要求却相当高。看似简单其实复杂的地坪工程,往往容易产生质量问题。解决地坪质量问题可以以以下方面入手对:施工前的设计和专业化施工队伍的选择;正确掌握并进行施工地面表面预处理;正确施工组织和质量监督等。另外还要了解不同应用及环境对材料的选择。
“表面硬度低,不耐指甲划伤,遇水涂膜泛白”是地坪工程常见问题。据专家介绍,地面工程质量缺陷主要是表面硬度差、不耐划伤,影响洁净级生产区域的防护要求。造成硬度差的原因多数是与成本直接有关的固化剂选用,在施工环境温度较低的冬季为主要时段。高温季节尚可使用的聚酰胺类固化剂,在低温条件下涂层硬度低、遇水泛白,严重时到热天还不能复原。“涂层空鼓起壳”怎么办?造成涂层空鼓起壳的原因,有基层浮浆、粉尘堆积,涂层和基体未能结合成一整体;另一个原因是基层含水率偏大,封闭涂层起不到渗透锚着作用。专家表示,含水率偏高有地下水位升高,水分呈毛细管作用升至基层表面因素;这类原因旧厂房改建居多,另一原因不设置防潮层,未切断毛细管供水通道。
“涂层起泡”原因有施工配料时搅拌带进的空气,施工涂刷厚度偏大,空气逸出速度刚巧在涂层结膜之后,空气受热带动未结硬膜一起膨胀;如果空气包裹在内部,涂膜厚度较大,则从涂膜断面看到气孔。涂层起泡密而均匀出现在聚氨酯涂层,则是由于稀释剂或含羟基树脂组分溶剂含水分或含醇类,当异氰酸与醇或水的羟基反应生成CO2留在涂膜表面。专家还介绍,“浮色发花”原因多系复色漆颜料的比重差异,又因配方中助剂使用失当,质轻的颜料如炭黑浮起,这种问题属产品质量原因。专家还说“粗颗粒”正常情况下不会产生,产品未经样板涂装检验;其原因是生产企业管理制度不健全,产品质量近似自配搅拌粗加工的自配涂料,用户未经试样制作或现场实样涂装环节。
以上是专家略举几例供业界参考,施工中小样制作即能区分施工因素或产品质量问题。专家还表示,工业应用地面通常都需要进行涂装,不同应用有不同要求:如电子、食品、医药等工业要求地坪不起灰,干净无尘;机械工业要求地坪耐强烈的机械冲击、耐磨损、能长期经受铲车等车辆的辗轧;机床、仪器仪表等工业车间常受到各种油类渗透,难以彻底**,要求地坪耐油性好;化学工业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。常用的地坪保护材料如水泥砂浆、水磨石、花岗岩等各自的缺点难以满足现代工业化的要求。掌握了这些也能较好地避免“缺陷”。
基层缺陷所带来的不良影响:
1、强度低。行业一般要求基材的压缩强度要大于25MPa,所以,如果基面的强度过低会导致施工后的地面与基层的固着不牢,如果长期有叉车行走时会连基层一起拉裂。
2、平整度。地面不平整会影响整个的装饰效果,特别对于环氧自流平,如果地面不平整会造成涂膜厚度不均匀,也会影响涂膜性能特点。
3、防水、防潮。地坪漆施工前要注意一层基层做好防水、防潮处理,不然土壤中的水分会通过毛细孔的作用上升到面层,影响涂料与混凝土的黏结和使涂膜产生鼓泡、脱层等弊病。
4、疏松。基层疏松会导致底漆的用量大大增加,施工成本也会增大。
无机防滑粒料的优点是价廉,但外形多为多棱角形状,密度大,施工性能不好,在喷涂施工时常堵塞喷嘴,难于施工;且由于粒料的密度远大于涂料的密度,在涂料中易沉淀,施工后不易于保持均匀分布,当涂料黏度低时情况更为严重。通过采取增加涂料触变性的措施可以减缓这类现象。无机防滑粒料不仅能够显著增加防滑涂膜的干态摩擦系数,还能够显著提高水润湿状态和油润湿状态下的摩擦阻力。处于防滑涂膜面层的金刚砂形成硬接触面,对钢铁这样的高硬度材料在其上的滑动形成点接触,使得摩擦阻力大大减小,显得更滑。但是,对于诸如橡胶之类的软接触面(例如鞋底),在加压时会因橡胶的变形而增大接触面,并能刺穿橡胶而起到固着作用,*终使得摩擦力显著增大。橡胶与金刚砂的防滑接触面还可能在加压下形成负压吸附作用,使摩擦阻力进一步提高,对增加水润湿状态和油润湿状态下的防滑性很有意义。
合成材料制成的有机类防滑粒料,价格高,但具有合适的硬度和弹性,外形圆滑,能够经受摩擦冲击而不易破碎;并且与基料的黏结力强,不易从涂膜中脱落。同时,有机粒料的密度与涂料的密度相近,在涂料中可以保持悬浮状态,施工性好。
一般地说,无机防滑粒料在涂装初期的防滑性能好,但经过使用后防滑性能下降得比有机防滑粒料的快。有机防滑粒料在涂装初期的防滑性可能不如无机防滑粒料,但防滑性持久。处于户外大面积使用的防滑涂料,例如运动场地的防滑涂料,鉴于成本、耐久性等需要,使用无机防滑粒料也会具有更好的技术经济效益。因而,防滑粒料的选用主要是需要根据具体应用场合的要求情况而定。
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