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根据实际情况研究决定采用丙乳砂浆作充填材料进行修补。这种材料具有良好的粘结性能,抗裂、防水、防氯离子渗透、防腐、抗冻、耐磨。
(1)混凝土基底处理。为了使丙乳砂浆和基底混凝土能很好地粘结,混凝土的表面处理至关重要。该工程采用钢丝刷刷除表面浮层污物,特殊部位采用钢钎打毛,然后用清水冲洗、润湿,使混凝土基底处于面干饱和状态。与砌筑砂浆相比,抹面砂浆具有以下特点:
①抹面层不承受荷载;
②抹面层与基底层要有足够的粘结强度,使其在施工中或长期自重和环境作用下不脱落、不开裂;
③抹面层多为薄层,并分层涂抹,面层要求平整、光洁、细致、美观;
④多用于干燥环境,大面积暴露在空气中。
抗裂砂浆 (anti-crack mortar),以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。抗裂砂浆进场的是成品料,直接加水搅 拌就可以使用了。成品抗裂砂浆材料也就是细沙料、水泥、和防裂剂。其中的防裂剂主料就是一种叫硅灰的,它能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝 胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。
(2)丙乳砂浆配制。按照配合比称料,分别堆放。先将丙乳混合均匀,水泥和砂混合均匀后倒入拌和盘中,然后将混合液慢慢倒入水泥砂浆混合物中人工拌和均匀。一次拌和量控制在10 kg为宜。水灰比在满足和易性要求的前提下尽量选用小水灰比。施工简便
环氧地坪施工只需要在普通水泥地坪进行数次涂抹,施工完毕后数天内即可通行使用,是要求时间紧迫的大型工厂、超市的不二选择。
结实耐用
单一的水泥地面耐磨性、坚固性不能达到工厂等环境的。在水泥地面的基础上,使用地坪材料可以增强水泥地面的附着性,令地面更加坚固。环氧地坪涂装作业中,粉尘的来源主要有三个方面,分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。
(1)机械除锈
机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮,混凝土地板污垢和旧地坪涂料,其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式,这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损,也会产生磨料颗粒的粉尘。
为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响,一般控制磨料中的二氧化硅的含量,喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。
(2)涂层打磨
在环氧地坪工业涂装过程中,漆膜往往需要打磨处理,漆层打磨的粉尘粒度比较细小,在空气中的悬浮时间长,容易吸入到体内,细微的粒子能进入肺部气泡,危害较大。 水泥发泡剂又名泡沫混凝土发泡剂,水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力,产生大量均匀而稳定的泡沫,用以生产泡沫混凝土的外加剂。发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫的一类物质,这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用,就不能发泡,也就不能成为发泡剂,表面活性是发泡的核心。
水泥发泡剂适用范围: 1、水泥发泡剂适用于地面辐射采暖的绝热层及屋顶隔热保温;
2、建筑物内外填充墙砌块,隔音墙壁;
3、水泥发泡剂适用于市政管道如供水、供暖,输油管道等的保温、防潮、防腐;
4、植物栽培温室和贮藏冷库的建造;
5、水泥发泡剂适用于填充隧道内部空隙及建筑物缝隙; 6、人行道、运动场、球场的基层铺设;
(3)粉末涂料
粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬,其中颗粒直径在30~40谬的占60%~70%,这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害最为严重。
粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关,颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内,10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内,5~10谬的粉尘则能达到肺内。
防尘安全措施
(1)选择合适的地坪涂料和工业施工方法
这是**或减少尘源的***的措施。主要包括:生产配料时尽可能地实现机械化;尽量采用化学方法除锈;必须进行机械除锈时,要尽可能地选用湿式作业。
(2)防止粉尘扩散
可采用多种措施,如通风除尘等。对于操作者,应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护,尽量减少粉尘的危害。
清洁度高
普通水泥地坪由于粗糙、不平整等问题,使打扫起来十分不易,又难以达到一定的清洁标准。地砖类地板由于存在间隙使清洁更加困难。环氧地坪地面的整体涂层特性解决了以上问题,使打扫进来更加方便快捷,可以使用拖把、抹布简单的清洗就非常的干净,也可以使用环氧地坪自动清洗机,非常省事省力,而且效果非常好。
(3)人工抹压。为保证施工质量先用丙乳净浆打底,再抹压砂浆。厚度控制在5 mm左右,要求砂浆层密实,表面平整光滑。
(4)养护。丙乳砂浆抹压后约4 h便产生终凝,此时用农用喷雾器进行喷雾养护。养护1 d后再用毛刷在丙乳砂浆面层上刷一道丙乳净浆。要求涂匀、密封,待净浆产生终凝结硬后再继续喷雾养护。养护标准:砂浆面层始终保持潮湿状态,养护时间为7 d。
经过以上对底板混凝土裂缝的处理,橡胶坝工程于2008年10月正式启动运行,运行效果良好。
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