济南聚氨酯车间旧老地面翻新处理 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
**耐磨:经过处理反应后的地面耐磨性能提高至少一倍以上,耐磨度提高50%以上,并可承受小车频繁辗压而不会磨损地面。
(2)防尘并净化空间:经过处理后的地面将成为一个密实坚固的结晶硬化封闭体,结晶硬化物构成混凝土整体的一部分,将其**密闭,从而使地面彻底达到不起砂、不起灰、并可达到净化空间的效果。
(3)环保**:本产品是一种无色/无味/**/的水性环保产品,符合制药、生物、医疗等行业的净化环保无害化要求。整体浇筑耐磨地坪由一定颗粒级配的非金属(金属)骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成材料,将其均匀地撒布初凝阶段的混凝土表面经专门工艺加工,从而使用与混凝土地面形成一个整体。具有高致密性、良好耐磨性等性能。用于承受重载、经常磨擦损伤、重型货车、叉车等碾轮频繁、高冲击力、重货长期堆积,高精尖技术加工生产需防尘、机床、机械设备重压,标示防静电、不发火,需耐油防滑耐磨的场所。与混凝土地面一起施工,摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而**了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用。
1 耐磨地坪的材料要求
一般硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状,硬度在莫氏8度以上,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。混凝土所用碎石**粒径≤30mm,水灰比和坍落度应尽可能小。混凝土强度等级在C25以上,塌落度宜140~170间。
2 耐磨地坪施工组织
以500平米/天为准,除浇筑地面混凝土常规配备的人员外,还需配备以下施工人员:混凝土整平3人,耐磨材料运输2人,耐磨材料撒布3人,墁光机施工3人,镘刀修平3人。依以上标准,连续不间断施工,6~7台抹光机及配备相应的人员,可完成2000平米/天。
3 整体性耐磨地坪工艺流程
4 关键施工过程控制
4.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制**凹凸偏差在3~5mm以内。处理混凝土地面起砂材料特点:
1.工程师混凝土硬化剂是由1#料(无色透明,用于增硬处理)和2#料(白色乳液,用于耐磨处理)组成;
2.**、无味、绿色环保,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
3.渗透固化:**渗透1~3mm,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整体;抗压强度提高10%~40%,**提高硬度、密度;
4.增亮抗渗:增硬后的地面具有光泽,感观***,防止水分油污渗入混凝土内部。
4.2 混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。
(4)寿命长:本产品是目前地面工程类使用时间最长的一个产品,使用寿命可与基础混凝土同步年限,**都可达到10年以上硬化效果。
(5)易于清洁:完工后的地面硬化及耐磨功能良好,且不再起砂不再起灰,日常保养仅需用湿地拖就可轻松地完成其清洁工作,以后都无需翻新维护。
四、使用年限参考:
质保限达10~20年,使用年限与基础混凝土同步
五、施工工艺:
(1)、地面处理:原有地面用打磨机打磨清垢清灰,直至将表面浮灰清理干净。(如果没有专业的打磨机,也可以用扫帚将地面尽量清扫干净,地面需干燥)。
(2)、放料:混凝土密封固化剂材料先按1:1加水混合均匀后倒于地面,用扫帚均匀扫开,让其充分浸泡混凝土表面,吸收材料过快的地方要及时的补充材料,并保持湿润1个小时以上。
(3)1个小时以后再将混凝土原液直接倒于地面,用扫帚将其均匀扫开,并保持湿润半个小时。
(4)、养护:干燥24小时后地面就可以正常使用。
(5)、处理完效果:加硬,耐磨,防尘,表面过多材料沉积,会稍有发白现象,但是不影响硬度及地面使用性能,使用一段时间后会自然**掉。(也可以三天以后用清洗机清洗地面)
备注:起灰、起砂严重的地面按以上方法施工,不管是严重不严重,一定要让地面吃饱材料。
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