济南石英砂耐磨车间旧老地面翻新处理 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强度和稳定性(水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,并必须做防水层)。
2、 基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。耐磨地坪:28d抗折强度:≥16.3:28d抗压强度,mpa:≥110.1;耐磨度比,%:≥388;表面硬度(压痕直经)mm:≤3.05
液体固化剂:莫氏硬度:≥8;耐磨性:≥260% ;抗渗(/m2):0.076毫升/小时;抗老化:≥50;质保期限:≥20年;防滑系数:≥0.5;
混凝土密封固化剂用量:≥0.2kg/m2;
非金属耐磨骨料用量:≥5kg/m2;
平整度:2m误差不超过3mm(激光整平机机械摊铺)
成型效果:亚光效果;
2 施工工艺流程及操作要点
2.1 施工工艺
施工准备→钢筋网片施工→混凝土浇筑→提浆打磨→富钢矿粉抛洒→收光处理→地坪养护→涂刷混凝土固化剂
2.2 施工要点
**步:施工前的准备工作,具体包括基层的处理,铺垫层,铺找平层(砂垫层)
第二步:铺筑工作,主要包含设置周边模板,混凝土送料,激光整平机铺筑、振捣、压实。
第三步:地坪表面的抹面和收光,通过机械镘对其进行压光提浆,然后进行收光抛光。
第四步:地坪的养护,表面需进行洒水养护或喷养护剂进行养护。
第五步:地坪的切缝填缝,为防止随机裂缝,需对地平进行切缝处理,通过聚氨酯对所切分隔缝进行填补。
3 非金属(富钢矿)耐磨地坪施工方法
3.1 混凝土材料要求
1)混凝土:C25~C30混凝土,28d强度不小于25MPa,混凝土中不能掺粉煤灰;必须由商品混凝土生产厂生产、输送到地坪工程现场。
2)水灰比:不大于0.5。
3)水泥:采用不低于42.5标号的普通硅酸盐水泥
4)骨料:应采用级配良好的骨料。粗骨料用破碎级配石,不得采用卵石。**径不大于 25mm。细骨料采用洁净黄沙,细度模数2.4-2.7。
5)混凝土配合比:水泥用量不小于 350kg/m3。
6)砂率应控制在 35%~40%。
7)混凝土坍落度:14±2cm。
8)凝结时间:初凝时间应控制在3-5小时。
模板:
3.2 施工要求
3.2.1 混凝土送料速度
根据地面厚度、浇注面积确定最小小时送料速度。对200mm厚度地坪,如一次性浇注宽度达到40m,则最小每小时送料速度应达到40m3,否则将产生冷接头问题,影响地面施工质量。场地厚度要求 一般分两次施工,以10mm为例:底层8mm、面层2mm。
7、 施工注意事项
1) **施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工。
2) 每一个施工人员都要保持配合顺畅。
3) 使用的摊铺工具(俗称耙子)一定要根据厚度要求调节好精确的刻度(实际mm+0.6mm),把耙速度要快、均匀。
4) 混料搅拌一定要充分均匀。
5) 每一批料都要衔接好,不得间隔时间过长,否则衔接不好会出现衔接痕迹。
6) 修边时一定要快速整齐,不要让料外溢。
7) 倒料时一定要配合好速度,使材料流淌均匀。
8) 配料一定要严格按照A/B料的比例进行配料,特别是不要忘加催化剂,催化剂一般占A组分的3‰~10‰(根据试验和当时环境变化而定)。
9) 为达到良好的消泡效果,拌料时可根据现场情况加适量稀释剂。做面层时应及时用丁酯等稀释剂进行喷洒消泡。
10) 根据客户要求,可在面层之上涂防滑涂层。
11) 划线必须精确,喷线要清晰、整洁。
3、 基础必须有较好地平整度。
4、 表面必须平坦、保证排水。
5、 基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求21天以上的保养期。
二、 塑胶层施工工艺要求
1、 基础表面预处理 在符合要求的基础上,要先用丁酯清洁表面,不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等,避免产生不可挽回的后果如起泡等。如基础密实度不好时,应先撒一层胶粉,可减少材料的用量。
2、 预处理工作 为了使施工后美观、平整,应将排水、边沿、分格线等部位进行预处理。方法包括:划线、贴胶带、封堵、钉边条等。
3、 施工前必须做小样试验注意以下问题a:塑胶铺装材料的使用情况,如料比、环境条件下催化剂的使用量(催化剂量受环境温度影响较大)、材料反应,流动性,凝胶时间、固化时间是否正常。b:24小时后观察是否有起泡、分离现象以及物理性能是否正常。
4、 施工前的准备工作 材料、辅料、催化剂及工具设备准备(称、桶、车、耙、刀、勺、搅拌设备)。
5、 施工人员要求 球场施工人员最少不得少于六人:备料二人、运料一名、摊铺两名、修边一名。
资讯来源:<联系电话:400-0709-910>
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