济南耐压车间旧老地面翻新处理 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
防靜電地坪漆选择需要考虑是因素是很多的,对被保护对象所处的环境和保护要求有所不同。设计
根据客户的使用要求和经济能力而有所不同,设计过度的保护还会适得其反,对经济上会带来影响。
涂装防静电砂浆地坪漆如同其他涂料的施工一样,进行基层保护性防静电砂浆地坪漆涂装的**步
是基层处理,对旧地坪基层说,一般限度的基层处理包括除去外部多余的物质,包括旧涂层、脏物、
浇筑细石混凝土 混凝土坍落度控制在100-150mm。按照每仓长边方向浇筑,一次连续完成。使用平板振动器振捣。初次刮平除浆:混凝土浇筑后约2-3h,可用铝合金直尺初步刮平,低洼处随时用混凝土找补,人工抹平,用橡皮推刀把浮浆刮除。再用钢滚筒多次反复滚压地坪混凝土,滚筒每边伸出模板200mm,直至混凝土表面出现浮浆为止。直尺刮平检查:用3m直尺检查混凝土平整度,当直尺底边离开混凝土面≤2mm时合格。刮平过程中,两手用力均匀,刮尺分别纵横向刮行。以一边向另一边刮平时,直尺与前次刮平范围重合1m,局部低洼处可以用1:2水泥砂浆找平。混凝土表面溢出的多余浮浆,用海绵吸干或刮除,防止局部混凝土含水量过多收缩开裂。
填仓混凝土浇筑方法与之相同。施工过程中随时检查混凝土表面标高以及槽钢标高和顺直度,有偏差在混凝土初凝前及时调整。
(5)耐磨面层施工 混凝土振捣抹平后2-3h达初凝可以开动磨光机整平面层。磨光机先整平四周边缘,然后分别纵横方向运行整平。磨光机要连续不断匀速运行,不得在某处过度搓抹。用3m直尺检查混凝土平整度,不合格处用1:2水泥砂浆找平。边角处人工木沫子铁抹子整平。再次整平提浆:磨光机将表面砂浆层搓打均匀、提浆湿润,为撒料创造条件。
撒播材料与圆盘作业 撒料前要求基层混凝土密实、平整、面层无浮浆浮水。浅灰色5mm厚金刚砂耐磨地坪,用量5kg/ m?,过道口等通行量大的部位骨料达8kg/ m?。用手工分两次均匀地散布在初凝的混凝土表面上。第1次撒布材料约60%,待耐磨材料吸收水分变暗后,采用磨光机进行1-2次磨压,使耐磨材料与混凝土基层紧密结合。随后进行第2次撒播余下约40%材料,撒播材料方向与第1次垂直,以保证材料撒播的均匀性。只有确认可以撒料的部位才可撒,不能早撒也不能晚撒,不能错撒漏撒,以免致耐磨层厚薄不匀。必要时局部补撒。撒料后用铝合金刮尺刮平施工面。质检员跟踪检查撒料均匀性和地面平整度。
检查符合要求,待耐磨粉吸收水分后可进行5-6次圆盘机抹压。研磨应纵横交错,速度应视混凝土地面的硬化情况做适当调整,。
表面磨光作业 当面层具备足够强度后进入磨光作业程序,施工人员穿平底鞋戴鞋套,无关人员退出。将磨光机圆盘卸下进行地面收光,收光遍数6-8次,磨光机应按一定路径匀速不断运行,刀片倾斜角度及运转速度要与施工地坪状况相适应,避免刀片粘吸耐磨层造成地坪空鼓、起皮。边角部位用铁抹子人工收光,初磨之后,调整磨光机抹片角度,进行精磨,直至表面光亮。该道工序一般在混凝土初凝后2-4h内完成。精磨完成后的地面应表面平整致密,颜色一致。对柱根、墙脚等部位采用手工磨面。在机械磨光面层过程中,专人负责反复用测量平整度的标准测量工具,3m长带水平尺的靠尺检查,控制好地面平整度。
地面养护及成品保护 耐磨地面施工完毕后混凝土已达终凝状态,应及时进行养护。由专人均匀涂养护剂,表面随即用塑料薄膜覆盖,覆盖完毕后表面应及时洒水,养护不得少于7d。养护期间严禁重压及其他作业,15d后方可正常使用。严禁拖拉耐磨地面面层。
霉变物质、油脂类等。对基层要求平整凹凸缺陷的部分应调配材料将基层表面抹平,要求平整、干
燥、无污染;再涂底漆层采用辊涂底漆一道,达到均匀成膜为准;以横向纵向每隔6m铺设铜箔,并
按GBJ 97方法接地,接地电阻应小于10Ω;再用防静电中涂地坪材料调配砂浆分批刮涂1~3遍(根
据要求厚度);刮涂完砂浆层后再用防静电中涂地坪材料调配腻子刮涂1~2遍填平孔隙;之后用防
静电底漆刮涂或辊涂底涂层一遍;**在电阻合格的底涂层上施工防静电面漆层。
注意几点
① 一楼做好防水处理;
② 做好新的混凝土地面要完全干燥;
③涂料在施工中切勿与水接触,未干涂膜应避免长期在高湿的环境下暴露;
④ 施工地坪漆油漆时应经一定时间熟化后再施工;
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