济南环氧树脂耐磨车间旧老地面翻新处理 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
大面积钢纤维地坪施工,关键是控制好地坪的平整度及防止开裂。同时,在施工中围绕地坪基层的换、填土,碎石垫层的碾压,钢纤维的搅拌振捣等,要加强动态管理。本文以竣工的某工程为例,浅论其施工工艺及注意事项。基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下:
1、基底的强度:用电动工具凿掉松软混凝土表层,至水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话,环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺陷。检验方法:锤轻击和观察检查。
2、基底的干燥程度:基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分,地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常地面含水率不大于10%可施工。检验方法:用测试仪测试或塑料薄膜测试。
3、基底清洁要求:经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明显灰尘。 检验方法:观察检查。
4、基底的平整性:进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据 《建筑地面工程施工规范及验收规范》的规定,水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。检验方法:用靠尺检查。
5、基底的粗糙度基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度,越厚的涂层要求越大的粗糙度。检验方法:观察检查。
一、工程特点和施工重点分析
该厂房位于某地区冲击层,表面较松散,中间夹杂大量淤泥和砖石等建筑垃圾,经设计和质检部门认定须进行换、填土。现场平均挖土深度约1米,填土约1.6米。如何确保分层回填后的地坪基层土方压实度满足设计要求,防止出现不均匀沉降,是地坪施工的一个重点。
1.地坪基层及面层具体做法
1600毫米换、填土;300毫米厚级配碎石;50毫米厚细砂;0.3毫米厚聚氯乙烯薄膜两层;90毫米厚素混凝土垫层;160毫米厚钢纤维混凝土面层及3毫米厚耐磨粉。
2.混凝土混合料的搅拌
由于钢纤维两端带钩,容易在搅拌时结团或分布不均,进而影响工程质量。所以确保合理的配合比和搅拌工艺至关重要。
3.混凝土面层水平度的控制
地坪表面平整度误差要求在3毫米内,水平度要求高,如何控制面层的平整度是施工的另一个重点。
4.防止地面裂缝
由于厂房地坪浇注面积较大,厂房长195米,宽108.9米,设计没有变形缝。地坪施工前,由施工单位提出,经设计、建设、监理单位研究,分别在长度方向的4个轴和宽度方向的2个轴墙体一侧留置膨胀缝,施工时混凝土采用分仓浇注,膨胀缝之间**单块浇注长度达108.9米。如何防止地面裂缝,是工程中的重中之重。首先是气压机械铲将凸起地坪铲除,然后对局部不太平整有水泥疙瘩的地面先用面金钢石打磨一遍,并清扫吸尘。对空洞的砼基面进行**补浆,要求做与原地表齐平。打磨粗糙地面,吸净粉尘,要求地平面洁净和相对平整。涂刷封闭底涂,打磨底涂并吸尘干净后,在确保基层被完全封闭的情况下,然后按设计要求,镘刮环氧树脂中涂(色树脂地面油漆二道),并达到设计厚度。待中涂24小时表面凉干后,边打磨边检查有无气孔残留未封闭,并及时填补气孔,**按设计要求喷涂面漆(色树脂罩面油漆),达到环氧树脂砂浆地坪油光平整的表面效果。金刚石耐磨地坪是与混凝土浇筑同时施工的一种专用地坪,在美观度方面比混凝土地面有了极大的提高。而且其还有很高的平整度、简单的保养维护、使用寿命长等优点。为以后设备出厂后的质量及安全性能提供了强有力的保障。同时金刚石耐磨地坪增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。
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