合肥防尘耐磨仓库旧老地坪翻新*** -行业资讯

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无振动止滑车道施工方案：
1、基面处理：用自吸式重型研磨机除去表面的旧漆和浮尘,用轻型打磨机进一步研磨,去除浮尘并使地坪表面平整,正确的**程序可确保基层的黏结力,清理原地面油污与杂质,修补孔洞、地面打磨平整。
2、底层施工：用吸尘机清理干净，活动裂缝：切割开所有大裂缝，**灰尘残骸后，使用弹性树脂填充，整体滚涂渗透底涂，渗入混凝土并封闭毛孔，使混凝土地面牢固整合。
3、抗压层施工：用聚氨酯封闭剂封闭接缝,根据实际情况,再次填平膨胀接缝和伸缩接缝底涂干燥后整体批刮黄色止滑抗压中层；待不粘脚后按设计划线并粘贴美纹纸。
4、防滑层施工：整体喷涂绿色或其他颜色防滑面层。不活动裂缝或伸缩缝：研磨处理后，用环氧砂浆混合物填充所有裂缝。
5、保护层施工防滑层初凝时揭去美纹纸，防滑层干燥时滚涂或喷涂专用罩光剂养护车道
6、保养：车道自然养护2—3天，方可上人行走，7天后方可车辆行使。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，当用与环氧基反应的固化剂时，环氧值高的环氧树脂充分固化后的**交联密度大。对腐蚀性介质通过涂膜有强的抵挡作用，环氧值低的环氧树脂则相反，但是过高的交联密度容易使涂膜发脆，所以在环氧树脂组分中加入了活性稀释剂。活性稀释剂能降低漆料黏度，增加施工时固化剂组分的易混匀性，使固化剂对环氧树脂的乳化功能更容易发挥，而且活性稀释剂本身又能直接参与与固化剂的反应不产生VOC挥发。

固化剂的选择对制备水性环氧地坪涂料至关重要。水性环氧涂料为多相体系，环氧树脂为分散相，固化剂为连续相（对水溶性固化剂而言）。中国环氧树脂行业认为，其固化过程由扩散控制，固化反应首先在界面上发生，环氧颗粒表层的黏度逐渐增大，同时固化剂逐渐扩散到环氧树脂中，进一步使环氧树脂固化。环氧乳液颗粒粒径越小，固化则越接近完全；固化剂与环氧树脂相容性越好，固化剂越容易向环氧树脂内扩散，有利于固化。常用的水性固化剂有脂肪胺加成物、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂环胺加成物适用期短、固化速度太快，环氧颗粒表层黏度上升快。不利于固化剂向环氧颗粒深处扩散，固化不安全、漆膜性能不理想。聚酰胺固化剂与环氧树脂组成混溶性不好且存在诱导期，用聚酰胺树脂的加成物则可克服这一缺点。国内选用水溶性的聚酰胺加成物作为本体系的固化剂，该固化剂对湿混凝土基面的润湿性良好，能排开水固化。即使在较湿的基面也有很好的固化性能，解决了溶剂性环氧地坪涂料湿面施工困难的问题。

车道黄色间道三套施工方案
1、方法1用平抹刀工具：平抹刀、搅拌器厚度：黄色抗压层3mm之后进行线条放样施工。目的是保证车驶进驶出更安全，醒目的线条有导向性和美观性。
2、方法2根据业主认可的样板图，有样板纸放样。色滑面层施工。目的是绿色面层美观、耐磨性能好。
3、方法3将搅拌好的绿色防滑材料(树脂、石英砂、刚玉、碳化硅等)以喷浆的方式喷在黄色基层上。工具：喷涂机、搅拌器，厚度：绿色防滑层3mm**是表面养护：待绿色防滑层表面达到饱和干燥后，对整个施工面喷涂丙乙烯酸聚全物养护剂，进行一周的气养性养护。推荐阅读：混凝土车道的常见问题。（1）固化剂: 常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多，达数十个，常用的是各种胺类（例如脂肪胺脂环胺）和树脂类固化剂。按固化剂固化环氧树脂的机理，可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂，与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。**一类主要是一些能和环氧树脂起反应的树脂，例如含羟甲基或烷氧基的酚醛树脂，脂和多异等。在胺类固化剂中，脂环胺及其加成物色浅，流平性好，光泽高，不泛白，不需诱导期，但其玻璃化温度较高，柔韧性较差，主要用作无溶剂环氧地坪的固化剂，使用时尚需同时加入聚硫橡胶，长链烷基水甘油醚，弹性聚氨等增韧剂进行处理。以下几种常用的固化剂

A：593固化剂B：T31固化剂

C：651固化剂D：810固化剂

E：酮亚胺固化剂

F：NX-2040固化剂

（2）固化促进剂

固化促进剂的主要功能是促进反应固化型涂料的固化反应，缩短固化时间或者在低温固化时不影响固化性能，是环氧地坪在低气温度施工时一种辅助添加剂。固化促进剂的选用原则：一是要具有明显的催化固化效果；二是与体系的相容性好；三是对固化体系不会产生不利影响以及具有好的化学稳定性和价廉，易得等。对于溶剂型或无溶剂型的双组分环氧地坪来说，常用的固化促进剂为有机胺类，例如叔胺甲基二乙醇胺和氨基苯酚等

以下几种常用的双组环氧树脂的胺类固化促进剂

a：DMP-30

b：HY960叔胺加速剂

c：OP-8658/DP-300涂膜干燥固化促进剂
4、黄色底层：（可根据客户要求采用其它色）将地坪材料A与B，按1：1的重量比混合，充分搅拌均匀，加入大小适当，数量适中的优质骨料和优质助剂混合搅拌，平整均匀地进行批刮。彻底干燥后，进行打磨、吸尘，再进行下一工序。上道工艺干燥后，将地坪材料A与B，按1：1的重量比混合，充分搅拌均匀，平整均匀地进行刷涂一道。彻底干燥后，进行打磨、吸尘，再进行下一工序。
5、绿色面层：（可根据客户要求采用其它色）。将地坪材料A与B，按1：1的重量比混合，充分搅拌均匀，加入大小适当，数量适中的优质骨料和优质助剂混合搅拌，平整均匀地进行批刮。上道工艺干燥后。将地坪材料A与B，按1：1的重量比混合，充分搅拌均匀，平整均匀地进行刷涂。彻底干燥后，进行打磨、吸尘，再进行下一工序。

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