合肥彩色透水仓库旧老地坪翻新***400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
新浇筑的混凝土表面 混凝土主要是有水泥、砂、石、灰、泥等组成,吸水率大、碱性强、干燥慢。新浇筑混凝土的表面泛碱物和吸水率是影响涂装质量的关键,所以,在涂装前要干燥相当长的时间,除非特别减水,否则一般要求干燥28天以上,基面含水率小于6%。表满泛碱物要彻底**,必要时做中处理。混凝土强度要求达到C25以上。地幔平整度用2m靠尺检查,间隙不得大于3mm。
2)石材地面 主要是瓷砖地面或者花岗岩、大理石、水磨石等石材地面,涂装前要充分打磨,达到一定的粗糙度,提高地坪涂料的附着力。石材地板在使用过程中,通常会打蜡保养,地板蜡会严重影响涂料施工,引起不润湿和附着不上的问题,所以要用除蜡水等清洗干净。石材地面底油接缝、破损,水磨石表面还存在凹坑等缺陷,涂装前要用腻子找补平整。
3)旧地面 已经使用过的旧地面,破损部位应找补。如果有蜡层、油类污染、化学腐蚀介质和旧涂层,应当采取相应方法处理,具体参见本章的“除漆方法及除油技巧”等内容。
涂料施工黏度过大,施工场所温度较低,涂料搅拌后由于停置的时间过短,仍有残存的气泡,施工黏度不宜过大,施工场所温度不宜过低。涂料搅拌后,应放置一段时间,待气泡跑净后再施工。
2.溶剂搭配不当,低沸点挥发性溶剂用量过多,造成涂膜表面迅速干燥,而底部的溶剂不易逸出,注意溶剂的搭配,应控制低沸点溶剂的用量。
3.涂料中有水分,空气中有灰尘施工前应除去涂料中的水分和空气中的灰尘。
4.在旧地面施工特别是对经常有污渍的地面,有很强渗透性的油类已经渗入地面很深,没有办法可以彻底去除。导致环氧地坪涂层与基层无法链接很好。水泥地面起砂和混凝土密封固化剂都没有办法渗透到里面,所以在施工前被涂物表面应处理干净后在进行施工。
5.在喷涂施工中喷枪的压力过大,喷嘴口径过小,喷枪和物面的距离太远应掌握好喷枪喷涂时的技术方法。
6.如地面环境湿度过高,注意施工场所的环境湿度。
7.涂料流平性差,释放气泡性差调整涂料配方。
8.被涂物表面温度过高,注意被涂物表面的温度,不应高于施工时的环境温度。
地坪施工基面处理对象重要性
1)创造合适的表面粗糙度,提高涂层附着力 涂层附着在地板上,依靠的是涂料中的极性基团与地板表面分子间的相互作用,以及机械齿合作用。地板打磨、喷砂处理后,表面会变粗糙,表面积会显著增大,增加了涂层与地面的接触面积和机械和作用,提高了涂层附着力。 如何贮存和保管环氧树脂地坪漆:首先观察地面是否平整是否有颗粒。因为环氧自流平是一个装饰性极强的地坪,施工完成后,其表面应该是光滑亮丽,可以达到镜面效果的。
2、检测丰满度。我们通常使用的反光率来衡量的丰满度。要求在其自流平地面反射后,反射率可以达到95%,如果没有这将影响反射层的亮度即地面丰满度不达标。
3、硬度。硬度是最直接反应环氧自流平固化后好坏的条件。环氧地坪一般要求硬度大于2方可满足工业要求。在选择材料时候要选择填料不会沉的自流平涂料,因为地坪涂料下沉会导致地坪固化后硬度减少。
一.涂料贮存须贮存在保持干燥、阴凉、通风的环境下,还必须防止烈日暴晒、防止邻近火源。贮存温度一般应保持在15-25℃,相对湿度50%-70%,定期通风。贮存的地面一般为水泥或石质地面,如果长期存放,应搁上木质横栏,将桶垫空,以免桶底受潮生锈穿孔,堆放涂料桶**不多于三层。
二.涂料或稀释剂开桶时,不能堆放敞口的涂料桶,用过的棉纱、废屑、空桶等不宜丢弃在创库内,涂料空桶等应集中存放在通风良好的地方,并定期处理。
三.涂料在运输中,大批量应用专用的包装箱,防止任何火种的混入,保持温度不能过高,不得与其他化学药品等货物混装,应用篷布覆盖,不得日晒雨淋。
2)增加涂层与底层的配套性 在维修工程中,涉及久涂层的处理问题,要根据具体情况确定是否全部除去还是部分保留。如果是防护性涂装,新旧涂层配套合理时,可以考虑保留未失效的旧涂层,这样可以进一步的增强涂层的总体保护能力;如果是以装饰性为主要目的的涂装工程,则要全部除去旧涂层。或者对旧涂层打磨处理后,刮涂找平腻子,以保证底材的平整性。
3)保证和提高涂层的装饰性能及防护性能 当地办表满存在油污、水分时,由于油和水与涂料的相容性极差,难以施工形成连续的涂层,即使形成了完整的涂层,也会大大降低附着力,使涂层过早脱落;当地板表面有灰尘和沙粒时,使涂层产生麻点,严重影响外观;当地板表面不平整、有凹坑、孔隙、裂缝等时,会影响涂层外观质量,情况严重时根本无法涂装。因此,涂漆前表面处理的首要目的是清楚表面污物,增强涂层对地面的附着力,延长涂层使用寿命,充分发挥涂层的保护作用。同时,只有在处理清洁、平整的地板表面,才有可能涂装一个光滑、平整、美观的地坪涂层,才能保证涂层良好的装饰性。
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