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按环氧基/胺氢的摩尔比在(0.8~1.2)∶1范围将不同比例的水性环氧树脂乳液和环氧固化剂混合,可添加适量助剂。喷涂在马口铁板上,干燥后观察漆膜的透明性、检测漆膜的附着力、硬度、柔韧性、耐冲击性等指标。选择外观透明、漆膜性能指标高的水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂制漆。
2.2颜、填料的选择
依据《环境标志产品——水性涂料》要求,不选择红丹、锌铬黄、锶铬黄、中铬黄等防锈性能突出但有毒的防锈颜料。选择磷酸锌、三聚磷酸铝、复合磷钛粉等环保型化学防锈性能好的颜料,主要是在涂层内离解出磷酸根离子或三聚磷酸根离子,与基材金属离子形成致密附着膜,从而抑制腐蚀;选择云母等物理防锈好的片状填料,**减缓空气中的水、氧气对漆膜的透过性从而减缓腐蚀。
2.3助剂的选择
2.3.1润湿、分散剂根据颜填料的种类、粒径、分散难易程度,主要从成膜物阴、阳离子角度考虑,选择非离子型润湿、分散剂。
2.3.2消泡剂
主要从与基料的相容性、抑泡、破泡效果等几方面对比选择。部分消泡剂研磨时加入,部分消泡剂调漆时补加,以发挥消泡剂的整体抑泡、破泡能力。
2.3.3流平剂
甲、乙两组分按比例配制好后喷涂于底材上,观察漆膜是否出现桔皮、缩孔等异常现象,流平剂用量以不出现桔皮、缩孔等异常现象的最小用量为宜。
2.3.4抗闪蚀剂
水的表面张力大,在空气中的挥发速度相对溶剂型涂料慢,漆膜表干时间长,钢铁表面极易产生闪锈,在低温(5℃以下)或高湿(80%以上)条件下更是如此,严重影响漆膜外观和耐腐蚀性能。常加入亚盐、苯甲酸盐加以防止,考虑到会影响耐水性等,没有选用,选用了表面活性剂类型的胺类高分子助剂。在低温和高湿度环境条件下都能达到理想的效果。
地坪施工基材及环境,基材是地坪涂装的基础,基材的强度、基材与地坪涂料的附着力等,会直接影响地坪的使用寿命,所以基材状况及处理必须引起足够的重视。地坪涂装常见基材材质为混凝土、水泥砂浆,水磨和钢铁。影响地坪涂装的主要因素表现在一下几个方面。
地坪施工基材及环境
1、基材表面平整度
基材表面平整度基材表面凹凸不平的程度,判定方法:用2m靠尺,应塞尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在3mm一下。
2、基面强度
基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破坏,引起整个地面的破坏,一般要求基材压缩强度≥25MPa。
判定方法,用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果起砂,说明强度不够,用小铁锤敲打基层,如果有空鼓,则必须采取灌浆等相应措施处理。
3、基层干燥程度
混凝土和砂浆地面中含有水分,会降低涂层与基层的粘接强度,另外也会引起涂层鼓泡和脱层,判定方法如下:
1)用含水率测试仪检测基面含水量,一般要求控制在6%以下。
2)按ASTM4263规定的方法,取46*46cm的塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四周边,16h后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土基层过湿,不宜施工。
3)基层干燥时间一般要求28d以上。
4)基层的附着物
在水泥基层表面,一般附有施工中的水泥尘,特别是新施工的混凝土表面,通常会有水泥浮浆(水泥游离体、松散、无强度)。钢板上会有锈渍,这些均会影响地坪涂层与基层的附着力,施工前要去除,
5、基层缺陷
1)起壳 水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离,附着力差,简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音,如整个结合面都剥离,则要将砂浆找平层全部**后重新抹面,如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。
2)裂缝 沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“V”型槽,用树脂砂浆修补。
2.3.5pH值调节剂
由于水性环氧固化剂与颜、填料一起研磨制得的甲组分体系本身呈碱性,选择了醇胺类高分子pH值调节剂,以保证漆浆体系的长期贮存稳定性。同时还有助于润湿和分散。
2.3.6增稠剂
根据现阶段汽车制造业底漆涂装工艺的特点,大部分是采用湿碰湿一次喷涂、喷涂时间间隔短、湿漆膜比较厚,水性涂料相对溶剂型涂料挥发慢,更易出现流坠、流挂等涂膜弊病,尤其是低温高湿环境条件下施工更是如此。考虑到常用的纤维素等碱溶胀型增稠剂对漆膜的耐腐蚀性能有影响而没有选用,选用了聚氨酯缔合型增稠剂以改善湿漆膜表干之前的抗流挂性,同时也增强了施工喷涂时的可厚涂性。
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