合肥环氧耐磨仓库旧老地坪翻新*** 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
地坪施工安全措施
1) 安全用电措施
接电须有专人负责,并有专人监护。严禁无插头的连结方式。有接地要求的设备必须有良好接地。设备线路破损的不做处理不得使用。严禁触摸现场设备及设施。施工环氧地坪漆,一般要求地面的含水率在6%以下,潮湿地面的水分会影响环氧地坪涂膜与地坪基面的黏结,造成环氧地坪涂层起泡、脱层、针眼甚至无法涂装等问题,尤其是建筑底层地面,这种问题会更加突出。
地面潮湿是不能够直接做普通的环氧地坪的,做上去的话会起水泡,经过一段时候的话会大面积脱落。一般如果小面积的潮湿地面要求施工的话,只有用等相关的工具进行长时间的烘烤之后再做,但是还是有一定的风险会起水泡。**是等基础面自然风干才做环氧地坪。
地面如果是轻微的潮湿的话。可以做水性环氧地坪漆,地面非常潮湿的情况通常都做一道防水层处理,再做环氧地坪工程,基础防水处理时要确保地面的附着力和黏结效果,避免基础地下潮气,水气上涌,造成上层环氧地坪出现脱层、起泡等弊病。
防水层的做法是:首先把基层表面的浮土、浮渣清理干净,擦掉基层明水.调配隔离剂时先将甲组分搅拌均匀,再把乙组分倒入甲组分中(甲:乙=6:0.9),搅拌均匀,然后用毛刷、毛辊或刮板将调配好的卫离剂涂布在潮湿基材上,使其形成均匀一致的薄层涂膜.聚氨酯防水涂料及高分子改性沥青溶剂型的防水涂料 ,在含水率大于8%的潮湿基层、环境的相对湿度大于80%或墙体表面结露的条件下,不能正常进行防水涂料施工,解决这一技术难题的方法之一是使用潮湿基面隔离剂。
所谓潮湿基面隔离剂就是在固化反应成膜过程中吸收基层表面的水分,同时也渗入到基材内部的毛细孔中,封闭、堵塞基材内部的水分往外渗透,大约在2-8h内固化.采用这种处理方法,成功的解决了聚氨酯型及高分子改性沥青溶剂型防水涂料在相对湿度近**、基材含苞欲放水率在于15%的条件下进行防水施工的技术难题.固化后的隔离剂层与水泥基材粘强牢固,粘结强度大于2Mpa,也与聚氨酯防水涂膜、高分子改性沥青防水涂膜等有较好的粘结强度,粘强力大于1.0Mpa,可用于地下室、隧道、防空洞、屋面、墙体等部位的潮湿基面进行潮湿处理
2) 防止火灾
涂装地坪用材料、涂装用粘合剂以及其他易燃材料应存放于远离火源的仓库中。施工现场严禁烟火。地面潮湿必须做烘干处理的,应在涂装材料进入现场前进行。
3) 防止爆炸性气体危害
涂装地坪用材料、涂装用粘合剂应密闭保存。施工现场的手持式搅拌机应在现场以外通风处使用。现场使用打磨机必须在地面干透、环境通风的情况下进行。
4) 坠落防止措施
楼面施工时未设立防护栏前不得施工。地面预留孔洞必须加设防护栏,并设立警示标志,否则不得施工。保证施工人员身体状况良好,不疲劳施工。有坠落危险的部位应设专人监护。
5)落物危险防止措施
避免交叉施工。进入施工现场必须佩戴安全帽。可预见的落物区应设安全网。垂直运送物料时,下方及周边严禁站人。
6) 设备使用安全措施
严格按设备使用说明书操作。主要施工设备应由专人保管、维护和使用,保证设备运行状态良好,带病设备严禁使用。用电设备保证良好接地。为了使环氧地坪漆经济耐用,我们除了要合理使用、勤清洁以外还要注意环氧地坪漆在施工中的环境管理。环境管理包括了施工的温度、湿度和露点等。环氧地坪漆施工环境管理注意要点。
1、 温度。环氧地坪漆施工中常使用温度测量表测温度,为了避免测试结果的准确性,测量时注意不要让阳光、热辐射等直接接触测量计。
2、 湿度。可以使用为适度测量表、电子温湿度连续记录仪等测量,要将其放于冷热平均的部位并不能有太阳等直射。
3、 露点。测出了温度和相对湿度之后可以根据5-15对应表找出露点的温度,一般来说,露点温度高于3°C才可以施工环氧地坪漆。
出来检查温度、湿度、露点等还要做一些其他检查,例如环氧地坪漆的施工现场是否密封,施工地是否有漏水等隐患,现场是否通风,照明等设备是否齐全,施工天气是否适合,是否有交叉做业等等。
7)毒性化学品危害防止
现场施工应穿工作服,佩戴口罩、护目镜,以免物料溅至皮肤、眼睛中。严禁在存放有毒化学品的库房和施工现场饮食。严禁在存放有毒化学品的库房和施工现场住宿。操作硬化地坪材料时应戴口罩,以防粉尘危害。对于大面积的施工,应轮流作业,轮下的人员应到空气流通处休息。
8) 其他安全措施
清理地面杂物,保证通道畅通,防止拌倒伤人。清净地面积水、积雪或设草垫,以防滑倒伤人。冬季施工应保证施工现场的环境温度,防止因穿戴过多、操作不灵活造成的安全事故。夏季施工应注意防暑,特别应注意防止涂装项目中挥发性气体的侵害。轮流作业时间应减小。夜间施工应保证足够亮度的照明。严禁酒后施工。严禁带病施工。严禁赶工期造成的加班加点和人员疲劳施工。
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