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水泥砂浆、水泥混凝土面层抹压工作一般分三次进行。
1、**次水泥砂浆面层铺足,用刮尺以冲筋面为准刮平、压实;一般房间内不留施工缝,必须掌握到表面平整度。应在水泥砂浆收水后用抹光机或木抹子打磨平整,要求均匀密实,将表面的砂眼、凹坑、脚印等打磨平整。四、混凝土泌水的解决措施
根据混凝土泌水的原理和各因素影响泌水的机理,解决混凝土泌水主要方法有:
环氧地坪漆新型潮湿表面用环氧树脂固化剂的合成,最近巴陵石化进行了新的研究。他们以间苯二甲胺(MXDA)和环氧氯丙烷(ECH)为原料,在物料物质的量比(MXDA/ECH)为2.1﹕1,反应温度为60℃,反应时间为2.5h的工艺条件下合成环氧-胺加成物。然后与N,N-二甲基甲酰胺(DMF)反应,端胺基-多胺加成物与DMF的物质的量的比为1﹕2.4,温度为110℃;**用单环氧化合物封掉多余仲胺,生成了一种新型可潮湿固化的固化剂(H-APMD)。
环氧自流坪地坪对合成条件进行了优化后,采用红外光谱法确定了分子结构,采用热重分析研究了涂膜的性能。结果表明该固化剂是一种优良的潮湿固化固化剂。专家表示环氧树脂是一类具有良好粘结性、化学稳定性、电绝缘性和加工性的热固性高分子材料,作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体,被广泛应用于机械、电子电器、建筑、航天等领域;固化剂是影响双组分环氧涂料性能的关键因素之一,在环氧树脂的应用中有着不可缺少甚至决定性的作用。
环氧树脂地坪漆普通的脂肪族胺类室温固化剂对人体刺激较大,又易与空气中的二氧化碳反应生成盐或吸收潮气泛白,故实际使用的固化剂大多为它们的改性产物,包括聚酰胺、酰胺化多胺、环氧多胺加成物。而其中能适用于在潮湿表面上,甚至在水环境中的固化剂品种少之又少。因此研制可用于潮湿表面的,甚至水中固化环氧树脂的固化剂很有意义。
密封固化剂用多元胺为原料,在氢氧化钠存在下与环氧氯丙烷预聚合,生成端胺基一多胺加成物;再用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)封端,生成端叔胺基酮亚胺改性多胺,然后用环氧丙烷反应掉分子中的仲胺氢,制得可潮湿固化的固化剂H-APMD。
1、混凝土配合比方面
适当增加胶凝材料用量和提高混凝土的砂率,在满足其他性能的前提下,掺入适量引气剂,提高混凝土含气量减少混凝土泌水.在保证施工性能前提下,尽量减少单位用水量。
在混凝土试配时,应使混凝土在静态的条件下有20~30 mm的坍落度损失(1h),在实际生产中混凝土不易出现离析现象。
2、原材料方面
严格控制集料的含泥量,优化集料的合成级配,避免颗粒组成不均;选用较细的胶凝材料和高品质的引气剂。
3、外加剂方面
选用泌水较小的减水剂。如果配合比固定,在满足标准和使用要求的情况下选用略低的减水率或适当减少减水剂掺量,避免减水率过高造成泌水。
在混凝土外加剂中复合一定量的增稠剂;也可外加剂中复合一定量的引气剂,可增强混凝土的粘聚性,提高混凝土的抗离析性;
减水剂在掺加时要做相溶实验,避免出现减水剂的副作用;在既要减少泌水又要保证减水率的情况下,需要优化减水剂的组份配比,使得小分子和大分子物质达到**搭配关系。
4、施工工艺方面
提高振捣工艺,严格控制混凝土振实时间,避免过振。
砼垂直下料落差超过2米时采用串筒下料,使砼和接触面发生的冲击作用得到缓冲,以免砼发生离析,出现泌水现象。
在运距稍长时一般采用砼搅拌车运输,避免用农用运输车运输;
另外,对于现浇混凝土的性能控制,选取适当的控制点,使得控制有利于减小混凝土泌水。假如要控制**含气量,控制点可选在入仓口,将混凝土输送过程中含气量损失对泌水的影响降到**。
当浇筑的仓面内已经出现了泌水,必须及时排除,其***的方法是真空吸水、人工在仓面掏水或用海绵等吸水性强的材料吸水,尤其在混凝土收面时更应该及时吸去泌水,便于混凝土收面确保混凝土外观质量。严禁在模板上开孔自流,造成胶凝材料流失,影响混凝土的质量。
2、第二遍抹光应在初凝时,即成人站上去留下约5mm深脚印时,用铁抹子抹压光或用抹光机抹光。主要**表面气泡。抹压光的面层应无抹子印、脚印和砂眼等缺陷。 环氧地坪漆滚涂施工工具分为手工滚涂和机械滚涂两种,手工滚涂多用于建筑涂料施工和大型船舶施工,机械滚涂是用于大批量的定型产品涂装。
环氧树脂地坪漆滚涂可能会出现滚痕(斑纹)、失光和飞溅等涂装缺陷。通常无论是手工滚涂还是机械滚涂,都是靠滚筒的转动把环氧自流平地坪漆涂料施涂到被涂物表面上的(机械滚涂可一次性涂装正反两面),而滚筒转动时很容易使湿涂膜形成斑纹(滚痕),正常情况下,这些斑纹会在干燥过程中自行流平。但如果滚涂次数过多(指手工滚涂),在滚筒离开湿涂膜前,真石漆涂料已处在半干燥状态,此时涂料黏度较高,滚筒带出的滚痕,没有时间流平而被固定在干膜上,形成滚痕和环氧砂浆地坪漆涂膜失光的涂装缺陷;滚涂速度(滚筒转动)太快时,涂料很容易被转动力作用形成粒子脱离滚筒,密封固化剂飞溅到被涂面外而形成环氧地坪漆涂料飞溅的涂装缺陷。
3、第三遍压光时间在水泥终凝前,即用手指按上去无指纹印时。用铁抹子抹压第三遍,抹压时用力要稍大一些,将面层抹平压光,表面无砂眼和抹痕,进一步闭塞毛细孔。由内墙向门口退着操作是确保地面平整光滑的关键。
七、把好水泥砂浆面层养护关
密封固化剂当面层施工完成后,及时将门窗关闭24小时后采用喷水或淋水湿养护不少于7天。在养护期间,严禁人员踩踏,更不允许在地面上进行其它工种操作、堆放材料等重物。做好低温的保暖工作。如养护不周、早期使用或受冻,都会引起裂缝和地面起砂。
综上所述,只有从施工原材料、施工过程和后期养护几方面把关,才能保证水泥砂浆地面不会出现地面起砂起灰、地面裂缝、地面空鼓等质量问题。
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