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现有水性环氧地坪与传统溶剂型和无溶剂型地坪涂料相比具有以下优点:
(1)不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低,无环境污染,满足当前环境维护的要求; 首先说一下什么是分隔条?其实分隔条就是为了当水磨石地面的温度出现升高而开裂的时候起到缓冲的作用,开裂的几率也就随着降低,就算真的出现裂缝,我们也可以对某一块进行修补,不用大面积的修补。而且对整个地面也起到了美观的效果,这就是分隔条。 水磨石地面在施工的过程中是有一定的要求,一般的施工队都是要按照设计的要求和施工规范规定去施工,那我们就分两大部份来说一下水磨石地面施工的要求,设计要求和施工规范。
设计要求如下:
想要按照设计的要求去施工,那我们首先要做的就是选好材料,要用怎么样的材质,品种,强度,颜色等要求,如果没有选择好适合的材料就很难可以按照设计的要求去施工,因为每一个材料都会有可能引起水磨石地面的质量,就不可以达到设计的要求。比如有可能会出现强度不够,有空鼓,有裂纹等问题。
施工规范要求如下:
施工规范也就是水磨石地面施工工艺,我们一定要按照这个工艺来施工。在这里就不多说工艺的流程了。在这里就重点的说一下我们在操作的过程要注意的事项,我们在找平层的时候一定要找平和压实,如果没有找平的话就有可能出来水磨石地面的不平整,不压实的话在使用一段时间后就会出来问题。分隔线一定要弄平,不然也不好施工,也有可能出现水磨石地面的不平整。**的一点就是一定要复磨不可以有砂眼和磨纹。
分隔条还分为玻璃分隔条,塑胶分隔条,铜分隔条。现在很一般普通的水磨石地面用的都是玻璃分隔条和塑胶分隔条,这两种分隔条的价格比起铜分隔来说就是便宜了很多,一个普通的水磨石地面要用到的也就是普通的分隔条就中要了。而铜分隔条一般都是用到一些**一些的地面,价格方面也会比前面的两种分隔条高很多,使用在**的水磨石地面上也可以提显了它的好处。
现在大家应该知道什么叫分隔条了吧,更知道要选择怎么样的分隔条。
(2)良好的透气性,解决了传统溶剂型和无溶剂型地坪涂料易出现的涂膜鼓泡、剥离脱落等问题。
但是在一些经常受到各种油类侵蚀渗漏的机床、仪器仪表、机械制造以及汽车修理厂等工业车间地面,油污很难彻底**。由于水油不相溶,普通的水性环氧地坪涂料对此类地面润湿成效不佳,附着力差,很容易造成剥离脱落。同时这类场所地面机械磨损厉害,对地坪涂层的耐磨性有较高的要求。因此开发一款具有耐油污、耐磨、透气、环保,同时附着力好的多功能真石漆涂料迫在眉睫。
试验原理
普通环氧树脂地坪涂料的基础上,通过添加合适及适量的高沸点溶剂、纳米氧化铝和乳化剂,使其具有优异的耐油污涂装、耐磨性能。
当基材表面覆盖涂层后,干燥固化前,涂层中的乳化剂将基材表面没有处置干净的油液进行乳化,形成乳状液,在涂层干燥过程当中,随着水分的挥发, 乳状液从涂层与基材接触界面向涂层下表面转移。同时没有了油液的阻隔,也会向下与基材表面接触,密封固化剂从而与基材牢牢黏合在一起。随着干燥固化的进行, 涂层中的水分越来越少,而高沸点溶剂则由于极低的挥发速率将会在涂层里存留很长一段时间;当乳状液进入到涂层下表面后,高沸点溶剂将溶解乳状液,并随着干 燥的进行将其带到涂层内部。当涂膜完全干燥以后会在涂膜中存留较多开放的微孔,使涂膜具有透气性。当渗入到基材内部的油分子向上挥发的时候,能够通过涂膜 中的微孔挥发到空气中,不会对涂膜与基材之间的黏结造成影响,从而解决了普通水性环氧地坪涂料对有油污基材润湿难、附着力差的问题;同时纳米氧化铝的加入,给涂层供给了优异的耐磨性和硬度。 水磨石地面最容易起灰的地点一般在工厂,停车场等承重力比较重的地方。其实,出现起灰这种情况不是因为承重力比较重的地方就是时间过长,虽然一个新做的水磨石地面都会有打蜡保养,但是这个时间只能保持一个星期,所以以后大家**还是使用液体蜡,液体蜡保持的时候会长一些。在这个蜡没有作用之后我们没有适当的保养才会出现这样的问题。那么出现了这种起灰的问题后我们应该怎么处理呢?
水磨石地坪起灰处理方法如下:
首先我们把水磨石固化剂(又名增强剂)直接喷涂在水磨石地面的面层,渗透入水磨石地面内部,**水泥水化反应,提高水泥强度,改善水泥抗压,耐磨效果,抗风化效果。在喷涂固化剂的同时我们也可以研磨,这样就可以把固化剂更**的渗透到内部去。
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