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环氧地坪漆分散剂是将添加在地坪漆内的颜料、填料润湿和分散，以保持颜料、填料在地坪漆内的稳定性。分散剂分为溶剂型地坪漆用分散剂和水性涂料用分散剂。以下是对溶剂型类分散剂的介绍。
溶剂型地坪漆分散剂如何提高稳定性：
1、保持填料粒子悬浮；
密封固化剂分散剂通过结构内的活性基团，将细小的填料和溶剂吸附在一起，形成吸附层，依靠熵斥力，使填料粒子在地坪漆内长时间处于分散悬浮状态太。
2、提高各组分亲和力；
环氧砂浆地坪漆涂料和填料粒子，提高涂料内各组分间的亲和力，降低涂料地体的表面张力，一方面能提高地坪漆在分散和储存过程中的稳定性，一方面还能改善地坪漆涂膜流平性的性能，并对浮色发光，色泽遮盖方面提高强化。
3、平衡外力。
环氧自流平地坪外力一方面有空气气压，一方面有重力，会导致地坪漆内的各种粒子下沉，最终形成沉淀。而分散剂可以对细小粒子产生稳定作用。环氧地坪漆底层的涂布是环氧地坪漆施工过程中最基础的一步。底漆层处于地坪基面与环氧地坪涂层之间，这样可以增强环氧地坪涂层与地面的附着力。那么，很多人会问环氧地坪底漆的使用量究竟多少才算合适呢？
1.地面强度
影响环氧树脂地坪底漆使用量的最主要因素是地坪施工基面的粘结强度进而影响整体的强度。施工环氧地坪漆一般要求混凝土地面的强度大于C25，较好的地面中底漆用量一般在0.05~0.2kg/m2，若地面强度过低，地面疏松，易起砂，则环氧自流平地坪底漆的使用量则会根据实际环境跟情况而改变用量.随着社会的进步，经济的发展，用户对水磨石地面的要求是越来越高，所以水磨石地面固化技术逐而成熟。有了这样的地面固化技术方可满足用户的需求，才可以让水磨石地面更耐用耐磨。基面混凝土控制－**价段材料撒布施工－抹光－收光－养护－切缝－填料。
2、混凝土基面找平层要求厚度30ＭＭ-50ＭＭ以上，强度为Ｃ25以上，最小水泥含量为300kg/m3，现场塌落度75-100ＭＭ，砼表面应密实、平整、且无泌水。
3、混凝土初凝时用指压测试，留下3-5ＭＭ印迹，可开始施工。
4、手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
5、用手工抹刀收光机械施工区域。
6、施工过程中切忌有水泼落在表面。
7、表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布笼盖。
8、切割伸缩缝。
9、使用密封涂料
10、密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学侵蚀性有较高要求，此时建议用CE01笼盖一层。
在以前的水磨石地面而言并没有很好的硬度，所以我们要对其进行固化处理。但并非所有的用户都有这样的需求。那到底怎么样的行业才会有这样的需求呢？其实在用户的眼里是要做一个耐用耐磨的水磨石地面，所以一般的水磨石地面施工后都会要经过固化处理，这样可以让水磨石地面的硬度提高，可以更好的使用和保养。现在很多行业对地面的硬度要求也是很高的，比如：五金，电子，模具等行业都有一定的要求，而且经过固化处理的水磨石地面不单单可以提高硬度，还可以在光泽度上也会有很大的提高，在保养方面也减少了成本，不需要经过一段时间就要做保养而提高了成本。所以水磨石地面固化的发展是很思想的。
此外，如果地坪施工基面强度低，但又没有涂布适当适量的环氧地坪底漆来增加地坪基面粘结强度，则环氧地坪质量较差。如果地坪上有叉车等重物时，环氧地坪就可能会连同环氧地坪基面一起被压陷拉裂。
因此，在环氧砂浆地坪施工时，一定要保证底漆的涂布量适量。如果地面整体强度过低，则可根据承重及强度要求选用环氧砂浆涂层，或者有条件的可重新进行地面改造，详情可咨询武汉菲凡士建材有限公司技术部，这样可以减少不必要得成本损耗。　固化材料其实就是一种水泥基地面修复环保材料，它**、无味，在通过与混泥土渗透后产生化学反映，形成致密的密封实体，显著提高混泥土的强度起到增硬、耐磨、光亮的效果。可以根据客户现有水磨石地面情况进行处理，可以针对原有的水磨石地面情况进行修复翻新，以达到修复现有损坏的地面，并可以防尘、耐磨、防水、防滑等功效，使地面崭新光亮。水磨石地面固化处理是一种专为现有的水磨石地面因施工不良，不耐磨耗，而产生起砂之而研制，使用方便，同时不影响使用原有水磨石地面。像这种水磨石地面固化处理一般用得最多的地方是车库、车间、厂房、超市等公共场所。
2.地面磨损程度
新旧地面，当然磨损程度不一样，旧地面根据使用时间长短及各种承载使用程度的不同，其地面的损坏程度也跟着不一样，有时候地面会出现大面积的坑坑洼洼和裂缝等问题，因此在施工环氧底涂之前一定要对进行地面的修补，密封固化剂对裂缝及坑洞修复及地面平整度的控制都相当的有必要。当对于一个比较新的地面，其地面强度及凭证度较好时，一般的用量控制在0.05~0.2kg/m2范围，对于旧地面就得根据实际情况有专业得施工人员进行良好得控制.

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