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基材含水率
基材含水率在6%以上时不能施工非水性环氧树脂地板漆; 提要:环氧树脂耐磨地坪涂料是环氧树脂耐磨地坪的重要组成部分,其制备颇为复杂而施工也很重要且两者之间关系密切,既要管生产又要管施工做到“两手抓”十分不易,下面我们就来看看环氧耐磨地坪制备施工有“全攻略”。
环氧树脂耐磨地坪涂料是环氧树脂耐磨地坪的重要组成部分,其制备颇为复杂而施工也很重要且两者之间关系密切,既要管生产又要管施工做到“两手抓”十分不易,下面我们就来看看环氧耐磨地坪制备施工有“全攻略”。
环氧树脂耐磨地面涂料的工艺流程本身技术含量不高,主要是配方变化多端以适应应用需要。环氧树脂耐磨地面涂料的参考材料组方为:底涂,中涂(溶剂型),中涂(无溶剂砂浆型),面涂(溶剂型),自流平地面。
环氧树脂耐磨地面涂料的涂装要求甚高,其中涂装基面要求溶剂型及自流平涂料施工符合GB50212-91基层处理条款,特别要强调以下几个因素:一是基层面的强度如果基层面强度不符合要求或太低,环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面造成剥离而现场可用钢丝刷摩擦,也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基层面,或用小铁锤敲打基层面来判定,也可现场做粘结强度(大于1MPa为宜)试验;二是基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分,待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度,现场可以以基层施工后的养护时间来简单判定表面是否发白或测含水率(必须基于基层已做防潮、防水层处理);三是“平坦性”即基层面上没有不规则、凹凸不平之现象,涂膜与砂浆层相比相当薄、基层面的平坦度直接会影响涂膜的整体表观质量,现场可用长2米直尺贴在基层面上,看所出现的缝隙在5mm以内来作为基层面平坦测定的方法,对要求更高的自流平涂料来讲地面尽量做到2米直尺缝隙在3毫米以内,施工时可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平”;四是基层面的平滑性平滑度即基层面用金属抹子涂抹得非常平滑,没有粗糙的毛面也是会影响成膜物与基层之间粘结力,如果基层面特别粗糙一则可能基层强度不足、二则消耗大量材料,所以合适的粗糙度对地面涂层的最终效果是很关键的因素,现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理并吸去浮尘。
二、涂装环境温湿度
通常环氧树脂地板漆涂料需在5-45℃环境中使用,超出此范围需采用特殊配方的环氧树脂地板漆涂料或其它低温固化性佳的环氧树脂地板漆涂料品种; 彩色水泥瓦是国际上最为流行的建筑材料之一,在我国虽起步较晚,但目前属国家推广的新型建筑材料,它的优点是强度高、寿命长、色彩丰富、装饰***、施工 简便灵活、防火、防水、抗风力强。随着人们对居住条件的要求向舒适化、美观化方向发展,彩色水泥瓦的市场需求将越来越大。彩色混凝土艺术地坪是一种防水、 防滑、防腐的绿色环保地面装饰材料,是在未干的水泥地面上加上一层彩色混凝土 ( 装饰混凝土 ) ,然后用专用的模具在水泥地面上压制而成。它能使水泥地面**地呈现各种色泽、图案、质感,逼真地模拟自然的材质和纹理,随心所欲地勾画各类图案,而且历 久弥新,使人们轻松地实现建筑物与,人文环境、自然环境和谐相处、融为一体的理想。彩色面层水泥自流平砂浆是一种新型的地面材料,它的主要特点是抗压强度 高 (35MPa 以上 ) 、整体性强、施工完地面无缝隙,并且颜色多样 ( 红、蓝、黄、白、黑、米等 ) 。它适用于新建地面和旧地面的翻新,可以在水泥、地板砖、大理石等地面上进行施工,结合***,不产生脱层。它是办公室、厂房、体育场馆、地下车库地面施 工的**材料。施工工期短,一般为两天 (4 小时即可上人行走 ) 。自流平产品也非常适用于家庭装修,是品味高雅、追求个性空间人士的**。总之,彩色水泥瓦、彩色水泥地坪、彩色水泥路面砖、彩色水泥路面、建筑外墙面彩 色砂浆、彩色混凝土与水泥制品在我国都有很好的应用前景。它们不但给我们的城市和乡村带来了亮丽的色彩,也给我们带来了美的环境和心灵享受,发展前景广 阔。环氧地坪漆是美观且实用性高,正常来说使用年限在年左右,但是正确的使用地坪漆和常做保养维护,可以适当延长地坪寿命,下面就教大家几点旧环氧地坪在使用过程中的保养和维护。
1、小心使用机械。如果地坪长期受到重型机械或是坚硬物体的的敲击则会对其造成伤害的.地坪表面是光洁平滑的,所以要特别注意避免钢轮的交通,不要让地坪有过重的负载.
2、表面日常清洁。地坪表面的清洗一般用水擦洗就可以了,但是如果地面被污染,有难以清洗的污渍,就要使用专业的清洗剂,或者可以使用工业除垢剂,**用水冲洗即可。如果人工无法将污渍**,还可以使用机械清洁。
3、小心使用化学品。一些医药生产车间、实验室常会使用化学剂,如果不下心接触地面,会使地面的美观和性能遭到破坏,所以平时使用要小心,如地面不小心被污染了,要及时清洗干净。
对于无溶剂环氧环氧树脂地板漆涂料,为获得适宜的干燥时间和干燥速度,在20℃以上时,建议采用夏用型,20℃以下时,建议采用冬用型;
环氧树脂地板漆涂料(特别是面漆)涂装与固化过程中(表干前),底材表面温度应高于露点3℃以上,以防底材及湿膜表面水汽凝结影响涂层附着力和表面效果。
采用表面温度计测定底材温度,采用温湿度计测量涂装环境温湿度,根据温湿度可以查得露点,将露点与测得的底材表面温度相比较,确保底材表面温度应高于露点3℃以上。
三、其它要求
避免交叉作业;
适度通风,但应防止风砂和扬尘。
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