景德镇GMP办公室地坪报价 -行业资讯

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　在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透层、绝缘层（找平层）、接地网络、导电层和防静电层的五层结构。油漆混凝土检测在施工前要按前述的混凝土地坪状态标准对混凝土地坪进行检查渗透层的选用和涂装渗透层的涂料应选用渗透性强的涂料，不能片面追求封闭性，以避免涂料涂层起壳。　基材在涂装前进行基面处理十分重要，关系到地坪涂层的耐久性。基面处理主要有以下目的和作用。
　　1、通过适当处理弥补缺陷基材的不足；
　　2、去除影响涂装的基材表面杂质与污物；
　　3、增强涂层与基材的附着力；
　　4、为涂装地坪涂料创造较平整表面，以节省涂料用量。不同的基材需采取不同的处理方式，通常需涂装环氧地坪的基材有新建混凝土或水泥砂浆地面、旧漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花岗岩地面、钢板平台等。
　　1、新混凝土基材处理
　　就本人所见，华东地区混凝土基材强度普遍不高，起砂地面常见，可能是商品混凝土行业恶性竞争所致，这种地面如处理不当和封锁底漆用量不足，在涂装环氧地坪后极易泛起涂层与基材脱壳现象。这种地面，表面松散，处理的主要目的是去除表面浮尘和杂物以利封锁底漆渗透渗出，采用地面磨削机快速走一道后吸尽灰尘即可，磨具亦不一定要求带金刚粒子的，因其表面粗拙度足够，枢纽是灰尘太多，扫是扫不尽的，采用大功率吸尘器尽量吸走灰尘是必要的，固然有时显得灰尘简直永远吸不完（本身表面起砂），但吸走灰尘后无溶剂底漆，露出砂骨料有利于底漆渗透渗出。对这种地面，舍不得底漆是不行的，而且要采用表干慢渗透渗出时间长的底漆，让其充分渗进底材反应固化后锚固底材，底漆渗得越多，工程质量越有保障。就我公司的经验，采取这种处理方式和无溶剂底漆施工的工程，不管原底材混凝土多差，尚未发现起壳的现象，但付出的代价亦是巨大的，有一个工程，无溶剂环氧封锁底漆曾用到0.6Kg/平方才劬强能看出底材表面有点底漆，都让这种劣质混凝土基材吃到肚里了。
　　2、对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、大理石等），本身强度很高，枢纽是如何保证涂层与底材的附着力，这种情况下，为增加粗拙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬质的带有金刚粒子的刀具（如劳耐克石的磨削机和金刚研磨刀及便携式磨削机，效果还不错），打磨后达到表面要具有均一的粗拙度，然后**灰尘，薄涂一道封锁底漆作为接着层，留意，如封锁底漆层太厚太光，且距离时间长后再涂后道漆，可能泛起后道与底漆的层间附着题目。
　　3、旧漆及油污地面比较头疼，不彻底处理好，工程质量肯定有题目，要处理好，代价太大，不知各位有何经济**的方法？就目前本人经验，对油污地面，处理方法不过以下几种：
　　A、铣刨机彻底铣除，对薄油污尚可考虑，厚重油污要铣掉很厚一层，铣刀费无法承受，客户不如重新生浇铸地面。
　　B、局部油污采用烧除，有一定效果。
　　C、采用稀释剂清洗，这种方法不太**，表面可以洗去，里层无法去除，油污仍是要泛上来。
　　D、用酸洗，应该**，过后还得净水冲刷，再天然干燥又需较长时间，影响工期。
　　对旧漆地面相对好处理一些，A、薄层旧漆可采用一些设备商提供的金刚切削机去除；B、较厚旧涂层可用地面铣刨机铣除。C、如原有旧漆与基材粘结较牢，只有局部破坏，经与业主协商也可局部处理。
　　4、钢板平台：涂装前去油和除锈是必要的，这个可按防腐涂装的尺度要求进行。
为了提高涂层与基体的粘结力,必须对工件进行喷砂除锈预处理,使表面达到无锈、无油污状态。通过除锈处理标准达到Sa2级或Sa2.5级。

2.1.2HR耐磨陶瓷防腐涂料配制主要影响因素分析及相应改进措施,HR耐磨陶瓷防腐涂料本身对涂料喷涂效果的影响因素主要有以下二方面:

2.1.2.1固化条件的影响。固化条件的影响主要是指涂料现场施工固化环境的温度和湿度。随着温度和湿度的相应变化,HR涂料A体系与B体系的质量比也发生相应的变化,否则A体系与B体系就不会产生完全反应。在生产施工中发现,在室温22.2℃下HR涂料的A组分与B组分的质量比维持在15∶1为佳,当温度高于25℃维持在16∶1为佳,反之当温度低于18℃时,A与B的质量比维持在14∶1为佳。为了取得更好的防腐效果,现场施工要结合工作环境具体调整。

2.1.2.2稀释剂的用量对涂料性能的影响因素分析。稀释剂的作用在于调整粘度,同时稀释剂对涂膜的密度亦有较大影响,现场施工中二作为稀释剂会出现增稠现象,建议以酮类为稀释剂,通常加入稀释剂的量,使涂料粘度调整到15~25s比较合适,也可根据施工要求加入适量稀释剂,达到**的喷涂效果。
　　如一道渗透底涂不能封闭，则防腐漆应涂装第二道绝缘层（找平层）的选用与涂装在施工绝缘层时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度。氟碳漆光滑性和平整度越高越好，才能使导电自粘铜箔能很好地粘附。铜箔如何铺设最为美观,接地系统如何铺设铜箔虽然是在涂层的下面，但是，地坪漆铜箔铺设的美观程度，直接影响到施工的管理水平。在通常情况下，先在要施工的范围的中心，铺设一个十字，在离施工的端边的500～1000mm处铺设一个封闭的回路，然后有机硅耐高温漆从中心向二边铺设，间距是中心到端边的距离均匀分布，间距一般控制3000～6000mm之间。

　　接地系统通常分内外二部分，外部有土建施工方负责，主要有环氧富锌底漆地桩，连线，室内的接地铜牌，内部有防静电地坪施工方负责，主要是将接地铜箔于接地铜牌相连接，连接的方法有很多，这里推荐醇酸油漆一种比较常用的方法。用一个6mm的铜夹，将铜箔于6平方的铜编织线，夹在一起，在地上打个洞放入，**用绝缘的涂料将其补平。铜编织线的另一段，也用一个6mm的铜夹头，用螺栓将其和接地铜牌连接。做成一个完整的防静电接地系统。

　　导电层的选用与涂装：在醇酸调和漆导电层施工时，一定要做到导电层能紧密排列，由于导电层都选用导电炭黑制成，因此，导电层的遮盖力相当好，在施工时很容易造成漏涂。从而影响面层的系统电阻；因此在聚氨酯漆施工时，以刮涂二道为宜，注意一定要将导电铜铂固定住，以免涂装面漆后导电铜铂翘起露出。

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