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基层处理 → 喷、刷胶水 → 填补缝隙、局部刮腻子 → 石膏墙面拼缝处理 → 满刮腻子 → 刷、喷**遍浆 → 复找腻子 → 刷、喷第二遍浆 → 刷、喷交活浆
3.2 基层处理:混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要**干净,表面的隔离剂、油污等应用碱水(火碱∶水=1∶10)清刷干净,然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。
3.3 喷、刷胶水:刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量比为水∶乳液=5∶1),要注意喷、刷要均匀,不得有遗漏。
3.4 填补缝隙、局部刮腻子,用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,并将野腻子收净,待腻子干燥后用1号砂纸磨平,并把浮尘等扫净。
3.5 石膏板墙面拼缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填塞满,上糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在拼缝上,粘条时应把布拉直、糊平,并刮石膏腻子一道。
3.6 满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
最常见混凝土碱集料反应就是碱硅酸盐反应:混凝土集料(砂、石)中具有碱活性的二氧化硅与混凝土孔隙中的可溶性碱性溶液(如KOH、NaOH、LiOH等)发生化学反应,生成吸水性硅酸盐凝胶,吸水后发生体积膨胀最终导致混凝土地面开裂出现龟裂纹,其反应式为:2ROH+nSiO2——R2O.nSiO2.H2O。混凝土发生碱集料反应必需具备三个条件:混凝土中的碱含量、集料的碱活性、潮湿环境,这三个条件缺一不可。那么,混凝土地面或金刚砂耐磨地面在那些条件下容易出现这种碱集料反应引起的龟裂纹呢?
1、碱性混凝土密封固化剂的使用
现在市面上的单组份的混凝土固化剂,包括所谓的钠基、钾基、锂基等,也包括一些号称是国外进口的材料,其主要成份就是碱金属硅酸盐或是经过改性的碱金属硅酸盐,作用原理也基本一样:主要和水泥水化的副产物氢氧化钙发生化学反应生成二氧化硅凝胶来堵塞混凝土内部的微孔,通过这种方式起到密封、增硬的作用。而混凝土中碱含量是碱集料反应发生的一个必要条件,所以,碱性的混凝土密封固化剂的使用,刚好创造了这种条件。虽然混凝土密封固化剂可以密封、增硬混凝土地面或水泥基的金刚砂地面,但也很容易引起混凝土的碱集料反应,
而直接导致地面因膨胀出现龟裂纹。双组份的混凝土密封固化剂(一种组份为碱性,另一种为酸性)则可以避免这种龟裂纹的发生。
2、混凝土或金刚砂地面中骨料的碱活性含活性二氧化硅的岩石分布很广,因此普通混凝土中所用砂、石也很容易含有活性的二氧化硅。最严重的一个问题是现在混凝土密封固化剂的施工方法往往需要先施工金刚砂耐磨地面,尤其是需要彩色地面的时候,金刚砂耐磨地面根据所含的骨料不同,可分为非金属骨料(即石英砂骨料)、金刚砂骨料(严格来讲应该是碳化硅,但现在为了节约成本,很多都用铜矿渣或铁矿渣代替)和合金骨料三种。其中的非金属骨料,也就是石英砂骨料,其主要成分就是二氧化硅,因此,往往在使用了石英砂骨料的耐磨地面上施工单组份混凝土密封固化剂后,往往最容易出现龟裂纹。
3、使用环境是否潮湿,温度是否较高使用了混凝土密封固化剂的混凝土地面或是金刚砂耐磨地面,如果长时间处于高湿的环境中使用,则会加速碱集料反应的进行,因为水是混凝土碱集料反应不可缺少的一个条件。另外,长期处理较高温度的环境,也会加速碱集料反应。
综上所述,要避免碱集料反应对混凝土密封固化剂地面造成的危害,可以从以下几方面注意:
1、普通混凝土、水泥砂浆或金刚砂耐磨地面材料尽量使用不含碱集料反应活性成份的砂、石,尽量使用低碱水泥。
2、金刚砂耐磨地面尽量不要使用非金属骨料即石英砂骨料,而使用不生锈的金属骨料,尤其是高湿环境下使用的地面。
3、使用双组份的混凝土密封固化剂,这种混凝土密封固化剂一般分两次施工,**次施工碱性的甲组份,第二次施工酸性的乙组份,这样就可以很地中和**留在地面中的碱性,从而避免碱集料反应的发生。其使用寿命真正可达20年之久。
3.7 刷、喷**遍浆:刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先顶棚后墙面,先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时,应先喷凹面四周的内角再喷中间平面,浆活配合比与调制方法如下:刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防**皮。
6.2 刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
6.3 刷(喷)浆表面粗糙:主要原因是基层处理不彻底,如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净,干燥后打磨不平、清理不净,大细度不够,喷头孔径大等,造成表面浆颗粒粗糙。
6.4 浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子,这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。
6.5 脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。
6.6 掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。
3.7.1 调制石灰浆:
3.7.1.1 将生石灰块放入容器内加入适量清水,等块灰熟化后再按比例加入应加的清水。其配合比为生石灰∶水=1∶6(重量比)。
3.7.1.2 将食盐化成盐水,掺盐量为石灰浆重量的0.3%~0.5%,将盐水倒入石灰浆内搅拌均匀后,再用50~60目的铜丝箩过滤,所得的浆液即可施喷、刷。
3.7.1 .3 采用生石灰粉时,将所需生石灰粉放入容器中直接加清水搅拌,掺盐量同上,拌匀后,过箩使用。
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