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水泥基渗透结晶型防水涂料的物理力学性能
解决病态混凝土的起灰、起砂措施和方法
总体上有两类:
2.1在水泥基材料未成型之前采取预防措施,包括加强对水泥基材料原材料的控制、物料的配合比设计、施工作业规范化管理,以及加强过程控制,加强混凝土养护,避免环境对质量的影响等等。这些方法均为预防性措施,既便如此,水泥基材料的起灰、起砂现象仍时有发生。 水泥砂浆地面有很多优点,广泛用于建筑中。在有些地区,住底层的住户经常发现,地面会出现不同程度的返潮现象,特别是开春时节较为严重,直接影响到住户的使用,给用户增加了许多不便。本文就住宅地面返潮原因进行简析,并介绍几种处理方法和预防措施,供参考。
1、混凝土地面返潮的原因
室内返潮现象,主要发生在住宅的底层地面。一般有以下两种原因。
1.1温度较高的潮湿空气(相对湿度在90%以上)遇到温度较低而又光滑不吸水的地面时,易在地面表面产生凝结水(一般温度在2℃左右时即会产生)。这种情况多数发生在雨水多、气温高、湿度大的天气中。一旦气候转晴干燥,返潮现象即可**。
1.2地面垫层下地基土壤中的水,通过毛细管作用上升,以及汽态水向上渗透,使地面材料潮湿,并随之恶化整个房间的湿度情况。这种情况往往常年发生,较难处理,还有室外的排水不畅、房间的通风不好等。有些地区地表层多属粘土和亚粘土。粘土毛细孔水位上升高度可达2~2.5m,亚粘土则达1~1.3m。密实性差的建筑材料做室内地面时,会增加毛细作用,地面返潮严重。
2、返潮地面的检查与处理
2.1检查
先检查地面是否有裂缝,裂缝是地下水向上渗透的主要通道。水泥砂浆或整浇的混凝土地面,一般宽度O.05mm。以上的裂缝均为可见裂缝。有规则裂缝通常是沿房间纵向或横向出现的,是材料收缩龟裂形成的。再检查地面是否有空鼓现象,检查方法可用一木棍沿着地面轻轻垂直敲击,所敲击的响声有空响,该处即有空鼓。
2.2对已经出现地面起灰、起砂的混凝土进行处理和治理,通过物理方法为主进行补救:
(1)在不影响道路和建筑物的标高下,加铺一层水泥基材料,如自流平水泥、细石混凝土等。这实际是一种补救措施,问题严重的可能需要除去原有的混凝土,重新浇注混凝土。
(2)采用薄层材料进行弥补。例如施工一层2~3毫米的自流平水泥,采用聚合物改性的腻子刮施、环氧等树脂材料修补。由于病态混凝土的粘结强度很低,两种材料的结合界面很容易分离,造成起皮等新问题。
(3)改变地面的材料种类,如铺设瓷砖、水磨石、石材、地毯等。但这些补救办法会增加造价或增加单位面积重量。
凝结时间:该材料一般小批量搅拌,以20分钟使用量为宜。根据各厂送样试验验证结果,初凝时间规定不小于20分钟,终凝时间不大于24小时为宜。初凝时间太短,不易涂覆;终凝时间太长,则影响施工周期。对防静电环氧地坪而言,首先要考虑到涂层的防静电指标;其次,还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性,以及通常的耐化学品性能。因此,在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料,添加导电物质、填料、溶剂及助剂,制成防静电环氧地坪涂料。
在防静电环氧地坪涂料中,按涂料品种可分为自流坪环氧涂料和溶剂型环氧涂料两种:
1、 防静电环氧自流坪涂料:具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。最适用于空气水平流层在1000级以上的场所;
2、 防静电环氧溶剂型涂料:价格较自流坪低,控制电阻值方便,耐磨性及硬度较自流坪差。适用于空气水平流层在1000级以下的场所。
按所用导电材料可分为导电纤维类、导电云母粉类、导电金属粉末和导电助剂四种:
1、 导电纤维类:
优点:具有很高的强度,吸油量极低,很好的导电性能,添加量小,成本较低。
缺点:电阻值的控制较差,容易造成击穿,造成危害,分散性差,涂层电阻值的分布不均匀。
2、 导电云母粉类:
优点:优良的导电性能,比重较低,吸油量较低,电阻值的控制较方便,能非常均匀地分散在涂层中,涂层电阻值均匀。
缺点:添加量大,成本较纤维类高。
3、 导电金属粉末:
优点:极好的导电性能,价格低。
缺点:自身颜色较深,无法做成浅色,比重太大,容易沉淀,分散性差,施工难度较大,且易被氧化。
4、 炭黑、石墨:
优点:极好的导电性能,价格低。
缺点:自身颜色较深,无法做成浅色,吸油量太大,无法制成高固体含量的涂料。
5、 导电助剂:
优点:价格低廉,分散均匀。
缺点:易迁移流失、防静电功能的时效很短,一般在六个月左右,仅用于临时性防静电场所。
根据试验验证结果,规定了涂料7天、28天的抗压强度分别是12.0兆帕和18.0兆帕;7天、28天的抗折强度分别是2.8兆帕和3.5兆帕。以便设计与施工部门了解材料的力学性能,准确施工与养护。
湿基面粘结强度:水泥基渗透结晶防水涂料是刷涂或喷涂在水泥混凝土表面,依*活性化学物质渗透入混凝土内部,形成不溶于水的结晶 体,堵塞毛细孔道,使混凝土致密,该涂层与基层形成一个整体,达到抗渗、防水目的的。因此,涂层与基层混凝土的粘结十分重要,是形成整体防水的必要前提, 标准规定了涂层与湿基面的粘结力必须大于1兆帕。
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