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无论是混凝土地面、金钢砂地面、水磨石地面还是环氧地面,经过频繁使用,或由于建造时在材料选择、施工质量控制、地面保养等方面不够严格,很容易出现地面开裂、翻砂起尘、伸缩缝崩口、涂层起皮脱离等问题。叉车使用加剧了地面的损坏,严重的粉尘加快了设备的损耗、影响了产品外观和质量,损坏的地面影响了工作效率,频繁的修复既影响正常生产营业又不能彻底**解决问题。在仓库、车间、机械制造厂房等场合经常会使用到拖车或者叉车等,在这些地面使用传统的水泥地面或者水磨石地面亦或地砖地面,一段时间后都会出现起砂、断层、凹陷、刮痕等现象,严重影响美观的同时还会影响使用,比如在水泥地面上经常使用叉车后就会出现起尘、起砂的现象,导致周围灰尘多,影响生产作业,而普通的地坪漆比如环氧地坪漆使用在这些场合,也会由于经常受到叉车的碾压留下难看的划痕、轮胎印。那么在这些场合小编建议您使用耐磨硬化地坪。
耐磨硬化地坪
性能特点
1、高耐磨,灰尘少;
2、耐冲击,硬度高;
3、施工方便;
4、保色性好,使用寿命长。
施工工艺
1、砼初凝时,铺撒骨料;
2、**次铺撒约2/3的骨料,用磨光机压实搓毛;
3、第二次铺撒余下骨料,用磨光机压实搓毛;
4、用压光机抹光
5、抹光效果,个别地方再处理;
6、终凝前,抛光处理;
7、养护硬化地面。
水泥砂浆地坪空鼓
原因之一,基层表面不干净或基层表面太光滑,在装饰施工过程中,一般是先顶棚、墙面后地坪,故而在地坪施工时,基层表面有浮灰浆膜及其它建筑污物,尤其在室内粉刷的石灰砂浆,沾污在楼板上,极不容易清理干净,这些表面浮灰严重影响基层与面层之间的粘结力,基层表面太光滑,在现浇钢筋混凝土楼板捣成型过程中,混凝土表面处理不够平整粗糙,导致基层与面层粘结力不足,致使面层空鼓。
原因之二,基层表面过于干燥或基层表面有积水,基层表面过于干燥铺设砂浆后,致使砂浆失水过快而强度不高,再者基层表面过干,基层表面就会吸附一层粉层,这层粉层起到了面层与基层之间的隔离作用,致使基层与面层粘结不牢,致使空鼓。
原因之三,在施工水泥砂浆地坪时,一般会在基层表面上刷一层素水泥砂浆,操作时如刷浆时间过早,所刷的水泥浆已风干硬化,不但没有增加粘结力,反而起到基层与面层之间的隔离作用,如用先撒干水泥用扫浆法施工,就会导致水泥浆湿干不均匀,湿的地方成为积水坑是造成水泥地坪空鼓的隐患之一。
原因之四,配合比不合理,搅拌不均匀。水灰比太大。一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:2(水泥:砂子)
三、水泥砂浆地坪开裂的主要原因
地坪面积大,水泥在硬化过程中体积收缩过大,具体原因如下:
原因之一,所用的水泥安定性差或刚出窑的热水泥,所用的水泥在凝结硬化时收缩量大,也就是说水泥的干缩性大,在同一楼层中采用不同品种,或不同标号的水泥混杂使用,凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。环氧地坪翻新修复方法:
1、**旧地坪。
对于旧地坪要先使用专业的环氧消磨设备将其完全**,这个**步都是统一的,然后再根据不同的环氧地坪类型进行施工。
2、**油垢。
如果地面有油污,要先将其**,再根据实际情况进行脱脂、脱油,确定表面干净后方可施工。
3、裂缝处理。
材料和施工质量不好往往会造成地面裂缝产生,如果发现裂缝则使用切割机把裂缝切成V形槽,然后灌入环氧砂浆使其平整即可。
4、坑洞处理。
地面坑洞会使地面难以找平,使用打磨机打磨,将地面有空鼓的地方铲除,再用砂浆或是水泥进行坑洞处理。
使用旧地坪不仅影响使用性能还会影响到公司环境整体洁净度的,如果是食品厂房等一些对洁净性要求较高的场合,就必须在环氧地坪未出现大瑕疵前做好处理,以免影响使用。而且对于那些拥有高科技的电子设备厂,当地面容易起灰尘时,灰尘很容易弥漫在空气中,落在这些设备内,而导致设备出现故障。
但对于企业来说,时间就是金钱,翻新旧地坪影响着企业的生产利益。做翻新施工时间往往考虑很多。那么在什么时候翻新旧的地坪*合适呢?
冬季就非常适合做旧地坪翻新工程,其主要原因是旧环氧地坪、旧耐磨地坪等其他旧地坪翻新施工工期多在15天左右,而冬季很多企业将在年前放假,在冬季也相当于淡季,在此时开始施工做翻新工作不仅不影响生产,而且施工温度也非常适宜。冬季气温多在5℃-10℃左右非常适合,而且在来年生产施工也将意味着一个新环境,新开始,为员工提供更好的工作环境。
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